工場があるのは準工業地帯で昔ながらの町工場から小規模の工場があるような地区なのですが、最近は住宅も増えたので音を出すような作業は１８時で終わらせます。なので日中はかなり鬼気迫る勢いで作業していますかね。パソコンモニターに向き合っている時間は昼食時の数分くらいです。

代わりに夜からはネチネチとした作業が始まりまして、本日はようやくエアーのシステムが完成しました。左奥の物は世界の塗装屋が憧れる（笑）ＳＡＴＡ社のエアーフィルターです。

エアーはコンプレッサーから出た時点で一度エアーフィルターに通っているのですが（こちらはＩＷＡＴＡ製です）、やはりそれだけでは不安なのでさらに高性能なフィルターをスプレーガン手前に設置するのです。昔はエアーフィルター自体使っていないケースもありましたが最近だと気を遣っている塗装屋さんならこれが一般的なスタイルでしょうか。

ちなみに右側のはこちらも塗装業界ではメジャーなＩＷＡＴＡのトランスフォーマーで、こちらは濾過機能というよりはエアーレギュレーター（エアー調整）とエアーホースの接続をメインに、といった感じです。本来であれば先にこちらのレギュレーターを通ってからエアーフィルターに行くのがセオリーでは？と思ったのですが、先日コンプレッサーを搬入してくれた時の業者さん曰くこの順番で良いそうです。

実はＳＡＴＡのエアーフィルターはもう一基あって、そちらは自宅の作業場に設置していたのですがやはりと言うかどうやら自宅で塗装作業はしないようなので（休みの日まで塗装はしたくは無いようでした・・・）、そのフィルターは工場の二階作業場に設置する予定です。この場を借りてお礼申し上げます（詳しくは公に出来ませんので）。

塗装ブース全景の画像も間に合えば後ほど紹介したいと思います。