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30cm色相環壁時計制作～完成

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以前作成した30㎝のキャンディーカラー色相環壁時計ですが、さらにその後もオーダーが入ったので、新たにもう一つを作る事となりました。

ちなみに現在壁時計の販売はしていなく、それの理由としては採算が合わな過ぎる為でして（大変な赤字です…！）、ただ「それでも！」という方向けに、オーダーでの制作のみ対応しています（ただ当然ですが金額もそれなりに高くなってしまっています）。

キャンディーカラーで塗装した12色のピースはこれまでに６セット分作っていて、ただ残っている物はゴミが付いていたり傷が付いてしまっていたりするので、クリアーを塗ってリフレッシュしました。

壁時計としてはあり得ない金額になっていますが（市販の１０倍くらいではと…）、それでもこれらピースを一つずつ依頼されて塗るよりかはかなり安く出来ていると思います。

赤字でもやり続けているのは、将来的にこういった事で収入を得られればという願いというか準備的な事があり、現在行っているようなオーダーを受けて一品を塗る事はいずれ難しくなると思いますから、歳をとっても何とかこの仕事を続けていけられるようにですね。

背板は元々ただの艶消し黒（ベースコートのみ）としていましたが、その後作成した結晶塗装の質感が良く、今回そちらもオーダーで頂いたので新たに作成しています。小さい方は量産向けの壁時計（15㎝）用の背板ですね。

もちろんこちらもそれ単体で行うと採算が合わないので、仕事で行う本塗りと一緒に（と言うかそれの前に行うテスト用）塗らせて貰っています。

ただしテスト用と言う事もあり、大体半分は失敗で塗り直しになります。手前の方は全滅ですね。

ただピースも含めこれらは一品物のオーダーとは違いますから、失敗したのは後で纏めて塗り直せば良いという事で、作業的にも精神的にも大きな負担が無いのがとても良いところです。ただこういった考えで毎日塗装をやっているとみるみるレベルが落ちてしまいますから、今は「趣味」といった位置づけで丁度良いですかね。

大きい方は３個の内２個が失敗で塗り直しました。

ちなみに失敗といっても廃棄はゼロを基本としています。

それぞれのパーツが出来上がったら組付けます。

これらの作業は一日の仕事が終わってからで、大抵は19時くらいから、動画を観たりお酒を飲みながらとかでまったり楽しくやっています。

結晶塗装は表面が凸凹しているので両面テープはくっ付かず、なので充填性の高いシーリング系の接着剤を使っています。エアロパーツや自動車ガラスの取り付けに使う、安心のシーカフレックス221ですね。

圧力を掛けた状態で数日固定しておきます。

ちなみにアクリル樹脂の接着面にはプラスチックプライマーも塗っています。PP程ではありませんが、PMMAも決してくっ付き易い樹脂では無いですからね。

基本的なコンセプトは仕事で行う塗装と同じで、経年でも劣化（破損や剥離）しなく、長い年月使える物を目指しています。

接着剤が固まったらムーブメントと針を取り付けます。針は汎用の物で、それぞれの大きさの壁時計に合わせてカットしています。

そして完成です！

これも元々は自分用の色見本が欲しいという事で作成したのがきっかけですね。

やはりと言うか、背板の結晶塗装の質感が渋くて格好良いです。

いつもの様に各完成画像はサイズの縮小以外は未加工となっています。Photshop等の画像加工ソフトを使えば綺麗に格好良く加工出来ますが、そういった事を知らない方や、それを隠して紹介する事例が多く見受けられますので、それとは違うという事を明確にする為ですね。

ちなみに量産品の壁時計では多少のゴミとかは気にせずそのままとしていましたが、オーダーメイド品は通常の御依頼品（仕事）と同様、その辺も気にして仕上げています（磨くよりは塗ってしまった方が早いという事でクリアーを２度塗りしています）。

ちなみにキャンディーカラーの壁時計は現在この30cm用しか塗っておらず、

残りはあと１セット分のみとなります。

今回オーダーで御依頼頂いたきっかけは、デザフェスで同じキャンディーカラーの色見本キーホルダーをご購入された方がそちらを大層気に入って頂けたとの事で、「多少お金が掛かっても！」という事で今回の御依頼に至りました。

既に小さい壁時計もどこに置こうかと考えて頂けているそうです。となるといずれは15cmでキャンディーカラーVer.も作らないとですかね。

ちなみにこのキーホルダーだけでも５千円程度の値段設定になっていて、それでもデザフェスではかなりの数をお買い上げ頂きましたから、だったらもう少し高くても壁時計を買う人が居るのでは？！と考え、一度廃盤にした小さい壁時計＝直径15cmの物を一般販売用に価格を抑え、それ以上のサイズ（20cm～）を、オーダーメイドでの作成にしようと思った次第です。

色相環は元々この世の中にあって誰もが一度は見た事がある物ですが、印刷と塗装とではその質感は全く違う物なので、まずはキーホルダーでその良さを知って頂き、その後壁時計にステップアップしていって頂ければと思っています。20年後は郊外か自宅の作業場で、こういったプレッシャーの無い塗装をして生きていければと思っています（笑）。

その後オーナー様から画像も送って頂きました。

タッチミキサー改 塗料自動撹拌機

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先日購入しておいたヤマト科学のタッチミキサ MT-51（中古品）です。うちで使っている恒温機等の実験器具で有名なメーカーですね。

スイッチは二種類あって、真ん中の２番は常にオン状態となり、一番上の１番のスイッチは、

上の台座に攪拌したい物＝試験管等を押し付けるとそれがスイッチとなって振動する仕組みになっています。

またボリュームで振動（スピード）調整も出来ます。

上のクッションシートを剥がすとネジが出て来て（固定は両面テープだけか！と）、

ネジを外すとシャフトが現れます。今回やろうとしているのは、ここに塗料ボトルを固定する土台の作成ですね。

ちなみに塗料の攪拌方法としては、

このような浸透器を使ったり、

そもそも原色はミキシングマシーンで攪拌出来るようになっているのですが、

気温が低い今の時期は原色ままの状態だと粘度が高く、それが小分けボトルに入れてあるとどうしても攪拌に時間が掛かってしまうので、だったらという事で今回のように強力なタイプを導入してみたという訳です。

ちなみにディーラーに居た時は専用のペイントシェイカーを使っていましたが、これが意外と高いのと（たしか５万円くらいかと）、あと私が使っているような小分けボトルには適していない気がしたので導入には至っていません。

以下の様な物ですね。

ただ沈殿して固形化し易い白の原色やサーフェサーの場合は、これを使っても完全には攪拌出来ない場合があります。３時間くらい動かし続ければどうにかなるかも知れませんが、だったら金属ヘラで底の角に固まった塊りを掬った方が早いですね。

と言う訳で、いつもの通りIllustratorでデータを作り、

レーザー加工機を使ってアクリル板を切り出します。

こういう時は3Dプリンターの方が使えそうな気もするのですが、レーザーを使った工作はとにかくトライアル＆エラーが早く出来て、あと材料費が掛からないのも有難いですね（アクリル板は一箱千円で買っている端材です）。

厚みが5mmもあればアクリル板でもタップが効くので、ネジ山を立てておきます。

元々丸かった土台を大きめの四角に変更し、

スペーサーもアクリル板から切り出して作成し、

それぞれを組付けます。ちなみに主に使っている塗料ボトルは3種類の太さがあって、固定する枠はそれぞれに対応出来るよう穴のサイズを変えてテーパー状にしています。

一番上の枠を可動式にしてあり、指で引っ張って広げてボトルを入れてバネの力で固定出来るようにしています。

と言う訳で完成です！

スイッチオン！で、良い感じに攪拌されていきます。

動画も撮影したので紹介しますね。

しかしながらボリュームをMAXにするとボトルが回転して台から飛び出す！という事となり、固定方法の甘さが露呈されました・・・。

とは言ってもホビー用くらいに弱い振動なら全然問題無く、ただ折角なのでやはりここは機械の性能を100％活かしきりたいと思うのは作業者の性ですから、もう少し改良してMAXスピードでも使えるようにしようと思います。

色相環壁時計【キャンディーカラー+結晶塗装】完成

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先日接着作業を行っていたメタリックキャンディーカラーの色相環壁時計（30cm）です。

今回はムーブメントを高性能なセイコー製ＳＫＰへの交換も承りました。沢山あるのは、こちらも纏めて買う事でコストを落とす為ですね（１０個だと単価が下がり送料も無料になります）。

針はそのままだと長すぎるので（当たってしまうので）カットします。

ちなみに以前は針を取り付けた状態で発送していましたが、その後取り付け説明書を作り、購入者様ご自身で着けて貰う様にしました。これによりかなりコストを落とす事が出来たと思います。

そして完成です。お待たせしました！

現在ウェブショップで壁時計の販売は停止していて、今後は今回のようにオーダーを頂いてから制作するといったスタイルにしようと思っています。

なので金額も高くなりますから、恐らく普通の人はこれを買おうとは考えないと思います（むしろそれで良いかと思ってます）。

代わりに一度廃盤と考えていた15cmの壁時計を復活させ、そちらを量産して値段を下げ、一般の方でも買い易いようにしようと思います。それでも市販品に比べるとかなり高くなりますから、買う人は限られると思いますが・・・。

ちなみに今回の壁時計は背板に単に結晶塗装にしただけの仕様ですが、これを何かしらの模様にレーザーカットで穴を開ける！と言う事もオーダーメイドであれば可能になるかと思います。いつもの仕事と同じく色を指定して貰ったり、ロゴ入れなんかも出来るようになるかもですね。

ちなみに今回のオーナー様は最初にこちらの色見本キーホルダーを買って頂いていて、そちらをとても気に入って頂けたとの事で今回の御依頼となりました。同じ様に最初にキーホルダーを買って頂いた方がその後15cmの壁時計に興味を持って頂き、さらに今回のように25cm・30cmを検討して頂ければと思っています。

それにしても好きな物を家と外どちらでも身近に感じられる！と言うのは結構良いんじゃないかなぁと思っています。

動画も撮影したのでそちらも紹介します。

こちらは針が着いていない状態で、自然光での撮影です。

 

こちらは室内照明での撮影となります。

1/18VWビートルミニカー 分解

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先日塗装の仕事で御依頼を頂いていたフォルクスワーゲン空冷ビートルの1/18ミニカーです。

塗るのは手前の黒い台に乗った物で、奥の2台は部品取り用となります。分解した際、修理が難しい窓ガラス等が割れてしまった場合、奥の物から取り外して使えるようにする為と、一部元々ない部分のパーツ（右ドアミラー）を流用する為の物ですね。

まずはボディとフレームを分解し、

ドアの内張りを剥がします。この辺りは接着剤での固定なので、工業用ドライヤーで熱して接着力を弱め、その間にヘラを差し込んでパキパキと外していきます。この辺は実車の分解と変わりないですね（昔はネジが主流でしたが今はクリップでの固定が殆どでしかも割れるので再利用が出来なかったりします）。

開閉するようになっているドアには金属製のヒンジが着いているので、反対側のドアからドライバーをアクセスしてネジを取りはずします。開け閉め出来るのは楽しい反面、チリがズレるのはこれのせいでもありますかね。

ヒンジを留めているネジは「皿」と「鍋 」、それぞれ違うタイプが使われています。大丈夫でしょうか・・・（正解は鍋ネジです）。

ミラーは内側の穴から半田ごての先端を突き刺し、その周辺のアルミと接着剤を熱々の状態にしたら、穴からピックツールを差し込んで押し出すように外します。引っ張ると割れるのでNGですね。

アウターハンドルも接着剤でガッチリ着いているので、ドア自体を熱々にして隙間にピックの先端を差し込んで持ち上げるようにして取り外します。結果から言うとどの部品も破損無く取り外せました。

窓はアルミの突起をカシメて留めてあるので、

ボール盤でその頭を削ります。

対象物がしっかり固定が出来るなら、リューターよりドリルを使った方が断然楽で安全ですね。

無事窓ガラスが取れました。

ちなみにこちらの右ドアには元々ドアミラーが着いていない仕様で（そういう時代でした）、

ただ当時オーナー様が乗られていた車両にはちゃんとこの様に右ミラーも取りついていたので、

こちらの部品取り用車体＝カブリオレ車のドアから取り外して流用します。

窓ガラスを壊して外してしまっても良かったのですが、

一応そのまま使えるようにと、被塗物と同様ドア本体を活かして外しました。

そして元々設定の無かった右ドアに穴を開けます。

これでカブリオレに着いていた右ドアミラーが、新たに塗装する車体に着くようになりました。

ボディの方は内装を艶消し黒で承っていますので、こちらも後日塗装します。

フロントガラスとリヤフェンダーガラスもボディ側にある突起を潰したカシメになっていて、こちらは見えない範囲が大きいので、カシメられた周りのプラスチックを半田ごてで溶かして取り外しています。

という感じで無事分解が完了しました！

これでボディには付属部品が一切ない、１部品構成の状態となりました。

尚、今回の塗装では窓枠やフェンダーモールの黒は再現はせず、ステップ部のみ白に塗装した後に艶消し黒で同じ様に塗装します。

その他塗装するのはこちらのパーツで、ドアの内張りのフチにボディカラーが塗られているのでこちらも白に塗り直します。またドアトリム（内張り）が現状グレーなので、こちらも艶消し黒に塗り直しておくようにします。

そしてナンバーですが、

こちらは日本仕様＆オーナー様が当時所有していた番号でと承っていますので、頂いた画像を基にデータを作成しておきました。シールは印刷で作成し、ナンバーはABS板をレーザーでカットして作ろうかと思います。

この後のボディの塗装作業についてはいつも通り日記で、ナンバープレートの作成についてはこちらの個人的な趣味のページの社外記で紹介しようと思います。

それでは作業が進行しましたらまた紹介をさせて頂きます。どうぞもう少々お待ちくださいませ！