水中花風溶けウサギ②

  少し前に紹介していた、エポキシ製水中花風溶けウサギです。その後何度かクリアーを塗って巣穴を埋めていました。

ドライフラワーをそのまま入れた為か、かなりの量の泡が入ってしまっていて、多分これは真空脱泡をちゃんとやらないと駄目な奴ですかね・・・。

ちなみにこちらの溶けたウサギ「TOROBBiT」はアートトイぺインターのGUNさんから頂いた未塗装品の物を、許可を頂いてシリコーン型を作って個人的に楽しんでいる物です。既にこれらもこの間お酒を飲みに来た時に見て貰っています。

花の配置とか気泡とか全く駄目なのでお蔵入りさせようと思っていましたが、取りあえず完成にまではさせようと思っています。

後は裏側を塗って完成ですかね。

水中花風溶けウサギ

 仕事の付帯作業として作成しているGMCのセンターキャップですが、

 余ったレジンが勿体ないので、以前作ったGUNさん作TOROBBiTのシリコーン型で遊んでいたりしました。

ただGP=ガラスパウダーが入っているので白濁りが凄い・・・。

ちなみにこちらの溶けたウサギ「TOROBBiT」はアートトイぺインターのGUNさんから頂いた未塗装品の物を、許可を頂いてシリコーン型を作って個人的に楽しんでいる物です。

以前クリスタルレジンNEOと透明ポリエステル樹脂との比較で作っていたりしたのですが、前者の方はGUNさんに差し上げてしまったので、今回新たに作ってみようかと思った次第です。

ただ単に透明なのを作っても面白くないので・・・、

以前色見本ミニカーで試していた水中花風にしてみる事にしました。

 GPを混ぜる前のエポキシレジンを型に注ぎ、以前買って余っていたドライフラワー(?)を中に入れます。

 その後固まったので型から取り出しました。

クリスタルレジンNEOは可使時間が長いので、時間が経つと入れたドライフラワーが浮いて来てしまうのですが、何とか耳の根本の狭い部分で止まってくれました。ちゃんと位置を決めるのが難しいです。

 と言う訳で次はレジンを二回に分けて入れる事にしました。ドライフラワーも残り少なくなってきたので今回は寒色系にしています。

 最初の半分を一日目に、残りを二日目に分けました。

後日型から抜きました。

が!

二回に分けた方はなんだかイマイチで、むしろ一回でやった最初の方が良い感じです。顔の辺には花は入らない方が良さそうですね。

一応この後はクリアーを塗って透明感&艶を出しますが、多分出来た物はGUNさんに差し上げる事になると思うので(カエサルのものはカエサルに、と言う感じで)、時間があればもう一個自分用に作っておこうと思います。

GMCホイールキャップ作成

 先日に引き続き、走行中に飛んでいってしまったGMCのホイールセンターカバーの制作となります。純正品が入手出来れば良いのですが、世界中探しても見つからなかったとの事で、残っている部品を基にシリコーン樹脂で型を取り、エポキシレジンで複製しています。j

 今回はこれが3回目、トータルだと7個めくらいの注型となります(その内完成しているのは2個で、それも飛んで行ってしまったとの事でして・・・)。

 今回は注口を大きくして試したところ、その周りに残っていた気泡がかなり減らせました。

どの道気泡部分をエポキシ接着剤(3Mパネルボンド)で埋めるので、前回造った物もOKとしてこの2個で挑む事にしました。これでようやくスタートラインに立った感じです。

参考までに以前塗装して完成した画像を紹介させていただきます。

現在注型して作っている物がこうなります(これも同じ工程で作られています)。

今後の作業は仕事(本業)になるので、日記の方での紹介となります。どうぞもう少々お待ちくださいませ!

GMCホイールキャップ エポキシレジン注型

 先日用意しておいたローレット風アルミリングを、

 離型剤を塗ったシリコーン型のボルト止め部に嵌め込みます。今回用意したアルミリングの穴の径は12ミリに開けてあって、元の11.8ミリよりも0.2ミリ程大きい筈ですが、何故かピッタリでした。もしかしたら穴の中もテーパー状になっていて、広い方は12ミリ丁度だったのかも知れません。

 型を合わせ、テープで固定します。ちなみに片側の石膏型が割れてしまったので(!)、急遽ベニヤ板をカットして合わせました。

 用意したのは左から

・エポキシレジン主剤140グラム(テストで少しガラスパウダー混入済み)

・GP=ガラスパウダー42グラム

・エポキシレジン硬化剤70グラム

となります。

主剤と硬化剤を混ぜて出来上がりが210グラムで、それの20%と言う事でガラスパウダーを42グラム入れる事にしました。

既に主剤に少量ガラスパウダーが混入しているのは事前にテストを行った物を一緒に混ぜているからです。

 全てを混ぜて予備脱泡をします。が、ガラスパウダーを入れる事で粘度が高く成り過ぎて、余り効果は無い感じでもあります(泡が破裂してくれません)。

今回は色を塗るので気泡に関しては入っても全然かまわないのですが、途中で空気溜りが出来るのはマズイので、レジン注入後(とその途中)には真空脱泡を行ってます。

この後1日~2日置いてエポキシ樹脂が固まったら型を開きます。上手く出来ていれば良いのですが、緊張しますね~。