先日第一回目のシリコーン樹脂を注いでいたGMCホイールセンターキャップ用のシリコーン型です。画像は既に固まった状態です。
今回はサイズが大きい事、また形が歪むとホイールに入らなく恐れがある為、型の変形防止として骨材を入れる事にしました。全ネジを外周に沿って曲げた物を、固まったシリコーンの上に置きます。
さらに嵩上げの為に不要になったシリコーン樹脂を細かく刻んで投入します。
刻んだシリコーンの基となるのはこちらの色見本用マイクの型で、最初に作った方は一部に古いシリコーン樹脂（を無理やり希釈した物）を使った為に型の一部が柔らかくなって歪が出てしまい、その後新たにもう一個型を作ったのでこちらは不用としました。柔らかい部分は除いています。
こんな感じで刻んだシリコーンを全体に散りばめて、
新たに作ったシリコーン樹脂を注ぎ、真空脱泡を行います。
さらに今回はこちらのファイバークロスを、
全体に覆うようにして配置し、
さらに新たなシリコーン樹脂を注いで真空脱泡します。
それが固まった状態です。若干表面にファイバークロスの模様が浮き上がっています。
さらに今回は石膏も使う事にしました。水と１：１で混ぜます。
固まったシリコーンの上に１５ミリくらいの厚みになるよう充填しました。一時間もあれば固まりますが、念の為一日置いてから今度は逆側を行います。
反対側は離型剤塗り忘れたとかしないよう注意して挑もうと思います。
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