７年くらい前に購入したレーザー加工機ですが、最近どうも切れが悪くなったような感じがしていて、

それを補う為にカットスピードを遅くして対応していましたが、先日仕事でアクリル板をカットした際、断面のガタガタがとても気になってしまったのです。

という事で・・・

ジャジャーンと！新しいレーザー管を購入しました！

レーザー加工機本体はヤフーオークションで購入していて、この場合アフターフォローは全く期待が出来ませんが、使っているパーツは汎用品の寄せ集め的な感じですから、比較的自分でメンテナンスがし易いのが良いところです。

レーザー管には色々種類がありましたが、構造自体は変わらないように見受けられないようで、

元々着いていた物と長さと太さが同じものを購入しました。

レーザー管は本体裏側に収まるようになっていて、本体側面にネジで固定されている蓋を開けるとさらに長い物＝ワット数の高い物が取り付けられるようになっています。特に不便はなかったので（むしろレーザー管が横に飛び出るのはとても邪魔そうだったので）、既存と同じ物にしています。

まずはこの古いレーザー管を取り外します。

結線はワニクリップで着いているだけです。こんなんで大丈夫なのでしょうか・・・。

古いレーザー管を取り外しました。使えない訳では無いので、万が一の時の為に捨てないで保管しておく事にします。

外したホースと配線を基の通りに繋いだら作業完了です。特に難しい事は全くありませんでした。

面倒なのはここからの作業で、今回交換したレーザー管は元の位置とズレてしまっていますから、そこから出て来るレーザー光線の位置修正が必要となります。

レーザー光線は目では見えないので、それが当たる反射ミラーにマスキングテープを貼り、その中心にレーザーが当たる＝焦げるように確認しながら位置を修正していきます。

ガラス管から対象物までには３回ミラーに当てる事になるので、それら全てを調整していきます。地味な作業ですが成果が目で見て判るのでこれは結構好きな部類ですね。

無事レーザー光が最後まで届く事を確認し、テストカットしてみました。元々カットが出来なかった訳では無いので違いが余り判りませんが、とにかく普通に切れる事は確認出来ました。

丁度使う機会があったので、動画も撮影しておきました。

手で切った方が実は早いのですが、それらしく見せたいのでレーザーでカットしています。スバルエンブレムの両面テープです🥰 pic.twitter.com/8ABFtasPpg

— PRO_Fit/高畑靖成 (@Takahata_P) April 25, 2022

いつものスバルエンブレムの両面テープも無事カット出来ました。考えてみればレーザー管を交換する前にこれらをカットしておくべきでしたが、無事使えて一安心です。

ただ距離が長くなるとレーザーの威力が弱くなっているので、もしかしたらミラーの方も劣化しているのだと思い、今度はそちらを交換してみようと思います（一緒にやれば良かったのですがうっかりしていました・・・）。

 恐らくどの塗装屋さんも一番嫌なのがこの「艶消し」仕上げで、本塗り時に付くゴミ対策もそうですが、艶が消えた時の色の見え方が普通の艶ありとは違う為、殆どの塗装屋さんは「あれだけ調色したのに！」と言う経験をしていると思います。

上の画像は以前仕事でご依頼頂いたポルシェのメーターフードとその土台で、色自体は良かったのですがその上に塗ったクリアーの艶具合が合わなく一度塗り直しています。↓詳しくはこちらでどうぞ。

ポルシェメーターフード塗装 完成

そしてこちらは先日メガネフレームを塗装した時に一緒に作製した色見本で、下に敷いているのはタミヤのラッカー塗装で全く違う色（塗料）なのですが、上に並んだ樹脂製の注型ミニカーはそれぞれ同じ色です。

違うのはそれぞれの色の上に塗っているクリアーで、奥はいつもの通りの透明なクリアーで、手前は艶消し仕様のクリアーです。繰り返しますが、色はどちらも同じです。

が！

先ほどの艶消しクリアー仕上げの上にシリコンオフ（低溶解の脱脂用溶剤）を塗って艶を出してみると、同じ色でも左側が少し白い（明るい）のが判ると思います。左側が艶消しクリアーを塗った物です。

こちらは右側手前が艶消しクリアー仕上げの物で、やはり奥の艶あり仕上げに比べると白くなっているのが判ります。

結果から言うと、先日STANDOXのデモマンの方と話した内容通り、艶消し剤成分にはシリカゲル＝白い粉が使われている為、クリアーが白濁りして色自体も白くなってしまいます。ある意味キャンディー塗装の仕上りに近いかも知れません。

ただこういった事を理解し、また今回のように艶あり・艶消しをそれぞれ見比べられるようになっていれば今後行う艶消し塗装で多少は作業が楽になるのでは？と思っていて、先日も紹介した「艶あり」「艶消し」を同時に見れる独自の色見本を作成しようと思っています。こんなのどこにも無いですからね（ちなみにPANTONEはcoatedとuncoatedがありますが、あれは塗装では無く「印刷」なので全く別物です）。

と言う訳で、早速レーザー加工機でアクリル板をカットしています。

実は少し前に、知り合いのSTANDOXユーザーの方から「３センチ程度あればアクワイヤーで読み込めますよ」との情報を頂いたので、ミニカー型の他にアクリル製の平面で５×５センチ（実際の塗装範囲は５×４センチ）の色見本を作製し、さらにこれも「艶あり」と「艶消し」をそれぞれ並べられるようにしました。プレートは脱着可能にするので直接アクワイヤーに当てれば大丈夫なようにしています（本体の両端にあるスイッチは何かで押せるようにすれば大丈夫との事ですのでその際には型を造りますね）。

またベースコートが水性になったらプレートを重ねてそのまま継続して使えるようにもしています。

イメージとしては「平面で色を合わせ、曲面で完成形の色をイメージする」といった感じで取り敢えずこれを３００種類程、最終的にはPANTONE色見本を超える２０００枚くらい作れればと思っています。まあその前に寿命が来ますか（笑）。

３００枚のプレートを作るとするとアクリル板は６００枚で、これはそんなに面倒では無いですが、さらに注型ミニカーを６００個も使うとなると、これはもはや手作りでは製造が追いつかない気が・・・（苦）。