回転台を使うようになってからはその上で塗装をする機会が増え、そのお陰で床は比較的汚れにくくなったのですが、

それでも使っていればどうしても床に塗料が飛び、

それが背景に写り込んで折角綺麗に塗れた物もイメージが下がってしまうので、直接仕上がりには関係は無いのですが時々塗り直すようにしています。

ちなみに画像のキャリパーは床を塗り直す前に塗っていた物で、ちょっと前に当店にお問合せを頂いた方がオーバーホールもされたいとの事で知り合いの業者さんを紹介したところ、改めてそちらから当店宛てにご依頼を頂いた物です。オーナー様とメールのやり取りはしていますが、実際のご依頼主は業者様となっています。

尚、素地の状態が良く無かったので（ロゴ部に打痕が多かったので）エポキシサフェ～プライマー～サフェで下地を作っています。

と言う訳で久しぶりに床を塗り直す事にしました。また同時に壁のビニールも貼り直します。

床の塗装に使うのはいつものエポキシ系の塗料です。

塗ったその日はもう何も出来ないので、この状態で終了です。ただだからといって早く帰れるような事は無いので、この後は二階でガッツリデスクワークです。

後日、壁にビニールを貼り、粘着剤を塗ります。最初の頃はこの粘着剤を壁全面に塗っていましたが、虫対策と言う点では上の方だけでも十分なので、今は上部分のみに塗っています。その代わり床を掃除する時に壁も一緒にスチームで洗っています（その方が見た目の綺麗さは維持出来るので）。

そういえば少し前に知り合いの方（ブレーキ屋さん）に聞いた話ですが、自動車業界を含めた小さめの会社（個人事業）では、先日配布された持続化給付金でちょっとしたバブルが起きているそうです。一か月間の売り上げが去年の半分以下なら貰えるみたいなので、その月は敢えて仕事をしなかったり、入金を遅らせて一か月の売り上げを低く抑え、申請→１００万円ゲット！といった構図です。

今回のような直接利益にならない作業も、そういった方法で上手くやれば良かったのかもですね。１００万円あれば一か月間仕事しなくても十分経費が賄えるので、出来る事なら私もそうしたかった・・・というのが正直な感想です（まあしませんが）。

当工場の塗装ブースは自作ですが、一応本ブースと同じく給気は１次フィルター→２次フィルター（天井フィルター）を通る構造となっていて、排気は奥の浄化装置（マストクリーナー）を通って外に排出されるプッシュプル型となっています。

浄化装置については以下の記事で紹介していますので宜しければご参照くださいませ。一般的な塗装工場に見られる屋根上までの煙突（排気ダクト）を設置せず、住宅地のこの場所で塗装が出来るのはこれのお陰かと思います。

→排気浄化装置レビュー

自作の塗装ブースについては以下の記事が判り易いかと思います。

→自作塗装ブース①　躯体編

これに先日エアコンを取り付けまして、改めて自作塗装ブースを設置した工場一階の仕組みを紹介しようと思います。

工場一階は約２０坪で、それを３つの区画に別けています。真ん中が塗装ブース、左が浄化装置のユニットやら塗料置き場、右がコンプレッサーや工具置き場＆作業スペースとなっています。

左側の奥の部屋は塗料を保管したり色（クリアー）を作ったりする場所で、そこにある窓から外気を取り込んでフィルターを通し、塗装ブース内にクリーンなエアーを送ります。そして今回この部屋にクーラーを取り付ける事で、ブース内に送り込むエアーが冷やされて雰囲気温度を下げてくれる！と言う構造となります。

こんな感じで左奥の部屋にクーラーを取り付けた事で、塗装ブース内に送り込む空気が冷やされ、ブース内の雰囲気温度が下がります。

また画像右側の作業スペースに置いたコンプレッサー付近にも、１次フィルターから引っ張った空気が強制的に排出されるようになっているので、ここから冷えた空気をコンプレッサーに取り込み、スプレーガンから出るエアーと、また私がマスクから吸っている空気も冷えてと、良い事だらけとなります。夏場のマスクはそこから汗が下に垂れたりしますが、冷凍式エアードライヤーで冷やされ乾いた空気がマスクの中に送り込まれる事でそれも防げます。もう普通の防毒マスクには戻れません！

基本的に仕事は好きなので毎日出勤するのが楽しくて仕方が無いのですが、近年の真夏の猛暑はさすがに辛くて気持ちが凹みますから、これでようやく通年を通して仕事が楽しくなります。ヤバイですね～（笑）。

 今の工場に引っ越してからおよそ８年、遂にうちにもクーラーが！

長い間耐え忍んでいましたが、ネットで比較的安い製品を見つけたので清水の舞台から飛び降りる勢いでクリックしてしまいました。持続給付金では無く、自腹での購入です（と言うか当店はこれが一円も貰えていなく、同業者からは「なんで100万円貰わないの？」と言われいます）。

ここまで本当に長かったです。涙で画面が滲んで見えません・・・（嬉）。

 冷房出力は7.1kwで、カタログによると３０畳用との事です。エアコンなので勿論クーラーだけじゃなく暖房も使えます。

ちなみに安く買えたのには理由があって、恐らくは去年発売された製品で（型遅れ品）余り評判は良くないみたく、また取り付けは自分で手配するスタイルだからです。店舗を持たず新製品は取り扱わない、ネット販売専門のショップさんですね。

取り付けは自分でやろうかとか一瞬考えましたが、その間に働いていた方がトータルではコストを落とせる筈なので、普通にプロの方にお願いする事にしました。

 ただエアコンを取り付ける場所はスプレーガンが引っかけてある壁の上側なので、工事の邪魔にならないようその辺にあった計量器やら塗料などを全部を出さなければならないのが大変でした・・・。

　無事設置が完了し、ついでなので換気扇なども掃除しておきました。

ちなみに何故ここに取り付けたのかと言うと、主に冷やしたいのは人間（私）では無く被塗物の方でして、ここ数年の夏はちょっとあり得ないくらいの猛暑ですから、本塗りを行う時のブース内雰囲気温度をどうにか下げたかったのです。

取り付けた場所が判り易いよう、以前ブースを作っている時の画像で紹介しますね。

塗装ブース奥にある部屋には強制送気用のファンが左右に一基ずつ設置されていて、窓から吸い込んだ外気をここから一次フィルターを通ってブース天井に送るようになっています。

なのでその通り道にクーラーを設置すれば、冷えた空気がブース全体に行き渡るという算段でして、「これ以上硬化剤もシンナーも遅く出来ない・・・！」と言う問題にも対処出来るようになりました。今の小物塗装の場合、肌を残さないような塗り方にしているので（特にテールランプ）、一番乾燥硬化が遅い仕様（MSハードナー25-40+リターダーシンナー35-40）ではもはや不十分だったんですよね。しかも油断するとナイアガラ（取り返しがつかないようは激しいタレ）になったりでコントロールが難しく、真冬の方が余程塗り易いです。

画像は以前の物で、今は床がもっと汚いです。あの扉の奥の部屋がキンキンに冷やされ、天井からクリーンでクールなエアーが舞い降りる！と言う寸法です（しかしそれも排出されてしまうという・・・）。

とにかくこれで仕事効率と私のモティベーションも上がるのは間違いが無く、これからの地獄の夏も少し楽しみです。