何の事だか良く判らない方にご案内しますと、半年前くらいからこちらのスマートキーケースの塗装をご依頼頂いていまして、現在ようやくロゴ入れのマスキングシートが出来上がった段階となっています。

少し途中の工程を紹介しますね。

素地のザラザラをツルツルにする為の下地処理は当然で、今回は「少し入り込んだボタンをツライチにして豆みたいに」といったご要望もありまして、それらの加工も行っている内に数か月が経ちました。

その後３コートホワイトパールの塗装も完了し、いよいよボタンのロゴ入れを！と言う段階になったのですが、

さらに表面（裏面？）にLAND CRUISERのロゴを入れられたいと言う話にまで発展しまして、

ただ各ロゴや文字は余りにも細かく、もはや塗装では無理なのでデカールしかないのでは・・・と言う事になったのですが、その後STANDOXから新色が出たりして、状況はさらに泥沼に（苦）。

 そしてこちらが現在進行中の作業で、画像に写っているのは当工場二階にある、趣味で購入したCO2レーザー加工機です。

 レーザーの出力は０．１％～１００％までの調整が出来て、例えば5ミリのアクリル板を切る場合は大体５０％の出力で行っています。

またレーザーを照射するノズルの運行速度も毎秒1ミリから設定出来るので、これらの調整次第で１０ミリ以上のアクリル板から、今回のような薄いマスキングシートのカットも可能と言う訳です。

ちなみに通常マスキングシートを作るのはカッティングプロッターなる機械を使いますが、それだと今回程に細かい物を綺麗にはカット出来ないので、このレーザー加工機を使っています。

  と言う訳でまずはデータ出しからで、取り敢えず室内を常温（２０℃）に合わせました。

 最初は上手く行かないのですが、やっていくうちに段々コツが判って来ます。

 これだと切り過ぎで、これの一歩手前、寸切りといったイメージです。

 最終的に上手くいった方法としては、ノズルの運行速度を秒速３ミリに、対称物までの距離はいつもより２ミリ近く１０ミリ、レーザー出力は最初に７．５％で始めてノズルを温めて（余熱）、徐々に０．１％ずつ出力を落としていき、最終的に６．７％～６．８％の出力で丁度よく切れました。

ちなみに今回作っているマスキングシートはこんな感じのボタンのロゴなどです。

 こんな感じで、画像だけで見ると簡単そうに見えますが・・・

サイズが米粒くらいなので細部まで綺麗に仕上げるのは結構大変なのです。

ただ今回のようにレーザーを使ってカッティングが出来れば、一般的なプロッターには不可能だった小さなサイズのカットでも自然な曲線や直角の角を表現する事が出来ます。

と言う訳で、何とかここを凌げば塗装屋としてもう一皮剥けれるんじゃと思い、夜な夜な作業進めています。

しかしながら武士は食わねど高楊枝と言う訳にもいかず、おっと、つい非常食に手が（苦）。

と言う訳で、何とか予定通り年内にロゴ入れまでは終わらせておきたいと思います。どうぞもう少々お待ちくださいませ！

 こちらは前回検証した３コートSPFシルバーですが、その後もう少し様子を見ようとして違う仕様で作成してみました。

下色にソリッドカラ―の黒を塗り、その上にSTANDOXの新原色のSPFシルバーを塗っているのですが、もう少し黒味が強くならないかと言う事で前回よりもさらにSPFシルバーを樹脂で薄めています。

前回は「SPFシルバー：樹脂」を「１：１５」まででしたが、今回は左から

「１：２０」　「１：２５」　「１：３０」　「１：３５」　「１：４０」

としています。

ただSPFシルバー自体の含有量が減ってしまった為か、結果は余り芳しくありません。

 右が前回良さそうだと思った「１：１５」（ドライコート仕上げ）で、左が今回（これでも）一番明るい仕様の「１：２０」です。塗り方をかなりウェットにしたのでメタルが寝てしまっている（暗くなっている）感もありますが、それにしてもここまでSPFシルバーが薄くなると普通のガンメタにしか見えない・・・と言うのが私的な感想であります。

自然光（屋外）で見ればもう少し金属感は出ると思いますが、だからといって室内でこれでは残念過ぎますよね。

と言う事で、ここまでやってみましたが結果としては「SPFシルバー：樹脂」＝「１：１５」ドライコート仕上げで行こうと思います。そろそろ決めないと本当に年内終わりませんし（苦）。

と、こちらは本件とは全く関係ありませんが、先日シリコーン型を作製して複製した自転車フレーム型の色見本は、裏側を作成して３次元化して来ています。

ただまだ細部を調整したい事と、どうせならフォークも欲しいかな、なんて・・・。