PRO_Fit夜の部(色見本の作製)

先日塗装していたミニカー型の色見本ですが、ある程度の数が溜まって来たので、いつものように壁に飾っておけるようプレート化しておく事にしました。色の見本は塗って終わりでは無く、この後も作業が続きます。

 台紙となるテンプレートは予め出来ていますが、それにしても各色名や配合などを入れないといけないので結構な手間となります。これが全部お金になれば、もう少し楽が出来ると思うのですが・・・。

 少し厚みのあるマットな用紙に、レーザープリンターで印刷しました。

各色と内容が合っているか一応チェックもしておきます。

 カットが意外と面倒なので途中レーザー加工機を使っていたりしましたが、その後ディスクカッターの刃を替えたら気持ちよいくらい切れるようになったので、現在はこの方法に戻りました。レーザーは便利ですが位置出しが意外と面倒なのです。

 こちらは土台部分となる板です。約6ミリのMDF板をレーザーでカットして作っています。

表面に糊を塗り、先ほどの紙を貼ります。

 ちなみに裏には磁石を嵌め込められるようにもなっているので、フックで引っかける有孔ボードの他に、スチール製のドアなどにも貼り付けられるようになっています。現場で使う時にも便利ですね。

 この辺の事は時間が掛かる割に全く売り上げにはならないので、こういう作業は「本当はもう帰ったつもりで」と考えて作業をしています。ただiPadでamazonプライムビデオを観ながらの作業なので意外と楽しかったりするのですが(ワールドトリガーとネト充のススメが面白かったです!笑)。

 こちらは先日の仕事で役に立ったキャンディーマゼンタピンクです。出来上がったマイクは、芸能界に疎い私でさえよく知っている方に使われているそうでして、仕上りもとても喜んで頂けたようで本当に何よりです。

 新たに作ったピンクゴールドも色見本化しておきました。

ちなみに以前知り合いの塗装屋さんに言われて初めて気が付いたのですが、自動車補修用塗料に「グレー」は存在しません。模型用とかだとかなりの種類があるみたいですが、確かにプロ用の塗料でグレーを見た事がありませんでした・・・。と言うか原色を混ぜれば勝手にグレーが出来るので、全く必要ないですよね(笑)。

 今の色見本は、立体と平面の二種類を作るようにしていて、見ての通りそれぞれ違う色に見えますが、実際には全く同じ色です。塗料の顔料はその粒子自体が立体なので、見る角度によって色が変わって見えます。これがいわゆる「フリップフロップ性」と呼ばれるもので、調色作業を難しくしている所以でもあります。丸一日(8時間)やっていても色が出ないなんて事はよくありました。

塗装の調色作業では、一方向だけを合わせると同時に他の角度から見た時の色が崩れてしまうので、どの方向から見ても同じ色にするのはとても大変です。さらに言うと、見本と同じ色にするには、使っている顔料と配合値を全く同じにしなければならなく、ただしそれは恐らく天文的な数字になるので、調色作業をして「全く同じ色にする」と言う事は現実的に不可能なのです。塗装屋さんが気軽に「大丈夫です!同じ色に出来ます!」と言えないのはそう言う事が判っているからですね。

と言う訳で、今回は12色の色見本が出来ました。

色の見本としては、単なる厚紙やブリキ板に塗るだけでも良いのですが、私的には標本とかコレクションにするのが好きなので(笑)、並べて格好良く見れるようにしています。

また現在は色見本ミニカーをもっと格好良くした物の制作をお願い中で、それが出来たら背面をアクリル板&レーザー彫刻で格好良い色見本を作って販売しようと思っています。

ライティングレール取り付け

 工場二階入り口の照明が、昔ながらのレトロな富士型蛍光灯だったので、

 自宅で使っていたダクトレールを外して持って来ました。レール自体に電気が通るので、好きな位置にスポットライトを取り付けられるという優れものです(まあ今時は普通ですか)。

 一緒に使っていたライトも持ってきたのですが、

 おぉぉぉぅ・・・・輸送中に根元が!

ホームセンターで引き取って貰う為に大きなバッテリーをトランクに積んでいたのですが、ブレーキを踏んだ際にそれが動いてへし折ってしまったようです。慣性の法則恐るべしです(単にそれは自分のせいだろうと言う話ですが)。

 レールライト関連の器具は昔は高価な物でしたが、最近は随分と安くなっているようで、これを機に新たに買い直しても良かったのですが、無用にゴミを増やすのも嫌だったので結局直す事にしました。まあこういう事は仕事のついでに出来ますしね。

 一般的にはこういった個所を直すのは強度的に難しいように思われますが(直してもまた折れてしまう等)、「足付け処理」「脱脂」「プラスチックプライマー」さえ押さえておけば全く問題ありません。今時だと100円ショップでビスフェノールAのエポキシ接着剤が買えますから誰でも普通に直せます(逆に先ほどの三つのどれか一つでも足りないと簡単に折れますが)。アルミ溶接のビードみたいに周りをモリモリにしておけば最初の状態よりも強度が出せます。

 と言う訳で元々着いていた蛍光灯ユニットを外し、レールとライトを取り付けました。天井ボードの柄からどうしても昭和な感じが漂ってしまいますが(次は平成と言うんでしょうか)、中々良い具合になったのではと。

そして暗くなったので点けてみました。

が!使っているのがただのLED電球なので全く雰囲気がありません・・・。色は白々しく、光も拡散し過ぎて、元々使っていた蛍光灯と余り大差がないと言う・・・(苦)。やはりスポットライト(ビームライト)じゃないとそれらしく演出されないですね。

なので既に新たな電球色タイプの物を発注しておきましたので、次に登場する時には格好良くなっていると思います。多分(笑)。

社内外注 vs マイ工場

今年のゴールデンウィークは10連休との事で、サラリーマンや公務員の方には喜ばしい事だと思いますが、個人事業主の場合だと余り関係がありません。と言うか売り上げ=日当と変わり無いので、そんなに休める訳が無いのです。恐らく殆どの個人事業主の方が同じなのではと・・・。

そう言えば先日のYAHOOニュースで、美容師の労働形態について紹介していましたが、自動車板金塗装の業界も似たような感じでした。65歳まで雇ってくれる美容室があれば良いのですが、その年齢で現場に立っている美容師さんは余り見た事が無いので、多分途中で半ば強制的に独立を促されているのではないでしょうか。

実態は「労働者」なのに…… 「名ばかり事業主」の苦しみとは

 

幸いにして私は最初に某外資系自動車メーカーの社員として塗装の仕事が出来ましたが(それにしても給料は低かったのですが)、後から入って来た方は全て外注さんで、そういった方々はやはり個人事業主と言う形態で仕事をしていました。

ただ当時はバブルが弾けていても自動車業界(特に外国車)はまだ景気が良く、それらの外注さんは私の3倍~5倍稼いでいて、正直羨ましくも思いました。国産メーカーの社内外注として働いている知り合いの塗装屋さんも、年収が1000万円を超えていたのを聞いて驚愕しました(ただし相当袖の下やら忖度やらがあったようですが・・・)。

と言う感じで、以前「サラリーマン or 独立」みたいな事を紹介しましたが(しかもそれを読んで本当に独立してしまった人が居てビックリしましたが。笑)、今回は「社内外注 or マイ工場」で、それぞれのメリットとデメリットを紹介しようと思います。とは言っても私の場合は社内外注の形態で働いた事がないので、こちらは周りの知り合いを参考にしたいと思います。また以前(10年くらい前)と今では状況も違うと思いますので、どれも話半分でどうぞ(笑)。


■社内外注(トヨタとか日産とかのサービスセンターの中で働くフリーの板金塗装屋さん)。

【メリット】

・経費が掛からないのでリスクが少ない(ただし日本メーカーは材料は自前と言うケースが多いようです)。

・休みが自由(私の勤め先では仕事がない時は来ない人も居ました)。

・辞める時も簡単(後片付けとか自前の工場の比ではありません)。

・サラリーマンより稼げる(勿論人によりますが、トヨタで働いていた知り合いの塗装屋さんは年収1500万円越えでした)。

・同じ車ばかりなので部品脱着が楽(それに比べると全メーカー対応の町工場は本当に大変かと・・・)。

・同じ色ばかりなので調色が楽(実際1メーカーだけだとよく出る色はせいぜい10色くらいなので、私もとても楽をさせて頂きました)。

・納車業務が無い(現場の人間がこれまでやるのは結構大変です)。

・雑務が余り無い(見積もりとか営業などのフロント業務は実は一番大変です)。

【デメリット】

・拘束される(忙しい時は月間300時間オーバーで徹夜もしていました)。

・納期で無理を言われる(朝入庫して夕方出庫なんて事もあります(これは私も何度もやりましたが)。

・人間関係のしがらみが出て来る(仲間なのにおいしい仕事の取り合いと言う・・・)。

・他の会社の人と牽制し合う(同じ建物内で違う会社の人たちと働くので変な事に巻き込まれる事があるようです)。

・責任者に嫌われるとアウト(仕事の振り分けで嫌がらせみたいな思いをするらしいです)。

・イジメがあったりする(まあこれはどこでも普通にありますか。知り合いの知り合いはクレーンに吊るされたらしいです)。


■マイ工場(車の板金塗装も含む)

【メリット】

・周りの目を気にしなくて良い(自分のテリトリーをお金で買っているので当然です)。

・環境を自分の好きに出来る(工具の置き方一つで文句を言われるのが常な業界なので気が楽です)。

・昼寝し放題(ある意味死も待ってますが)。

・食費(昼食代)が抑えられる(自炊が一番早くて安いのでお弁当を買う事が無くなりました)。

・ストレスフリー(あれだけ嫌だった出勤が楽しくなります)。

・家に帰らなくても良い(私は必ず帰りますが。笑)。

【デメリット】

・最初にお金が結構掛かる(敷金礼金・設備材料・運転資金が必用で、未だに借金の返済が続いています)。

・休日も普通に出費し続ける(夏休みもお正月もGWも家賃が発生するので休むと損した気分になります)。

・建物は全て自己管理(一度トイレの水が止まらなくなって大変でした・・・)。

・現場業務以外の仕事がとても多い(フロントマンとか営業マンこそが大変で、実は現場が一番楽だと気付きました)。

・やっている割に全く儲からない(これは私のやり方が悪いだけなのですが)。


と言う感じです。

私の場合は塗装屋を「サラリーマン→独立→サラリーマン→独立」と二回も繰り返しているので、さすがに今の良さが心底判りました(笑)。

辛いのは明らかに使えない人間が自分の上に居る事で、ただ雇われの立場であればそれは当然の事でもあるので、それに文句を言うならそこを辞めるべき事でもあると思います。実際そう思っているのは自分だけで、むしろ下から同じように思われているかも知れませんし(そしてそう言われる日はいつか必ず来ますし)・・・。

最近新卒入社して3ヶ月で辞めると言う話を聞きますが、私的には全然OKだと思っています。善意で引き留めてくれる人も当然居ると思いますが、単にそれを羨ましがっている(妬んでいる)人の言葉もあるでしょうから、後悔しないよう自分のやりたいようにやるのが良いかと思います。石の上にも三年と言う事も良く判りますが、3年あったら一体どれくらいの色見本が作れるのかと・・・!(そこか!と。笑)。

ピンクゴールド色見本 作製

 仕事のマイクの塗装案件で、一部に「ピンクゴールド」といった色でご指定を頂いていたので夜な夜なその作業に勤しんでおりました。

 色々試してみた結果、こんな感じが良いのでは?と思い、

 実際に色見本に塗装する事にしました(何気にかなり時間を掛けています)。

尚、先ほどの色板の下色はイエローの原色で、その他「白」など下色に塗った物を用意しています。

 そしてその上に、角度によって色の見え方が変わる「クロマフレア」風系の顔料(No.4)を重ねています。下色を「黒」で行った場合は既に検証していますが、今回は明度の高い色を試してみよう!と言う作戦です。

普通の顔料では出せないような綺麗なピンクの色味は出てくれたのですが、

 如何せん透かしのゴールド(オレンジ)が強過ぎる!と言う事で、これらはボツにする事にしました。

とは言ってもこれはこれで良い色なので、今後マイクの色見本も作製して施工例を増やしていこうと思います。普通のパールでこんなピンクは出せませんからね。

 と言う訳で改めて一から色を作り直しました。今度は間違いがない感じで、私は一体何をやっていたんだか・・・(苦)。

色の造り方については事前に知り合いの塗装屋さんと色々と話していて、これしかないでしょう!と言う方法は最初から判ってはいたのですが、うっかり簡単に出来てしまうと逆に不安に感じてしまう気がして、「もしかしたら他にもっと良い色が出せたのでは・・・」みたいな事を考えたら大分遠回りをしてしまいました。馬車馬のように働いているのに会社のお金が全く増えないのは、きっとこの辺に理由があるのではと・・・。

と言う訳で、概ねこんな感じで色が出来ました。予想通りで間違いありませんでした(笑)。

 ちなみに他には着色オレンジメタリック系も試していたりして(ゴールドに見えますが着色オレンジメタリックです)、

 さらに輝度感の高いゴールドフレーク(?)を使い、

蛇紐金印みたいなゴールドを作ってみたり(笑)。

いや、最近頂いたお問い合わせで妙にエグイ金色の塗装があったので、調色作業をした序でに「王様ご用達」みたいな色見本も作っておきたいと思ってしまいまして・・・。

そしてこちらも無事クリアーを塗って色見本本塗り完了です!

一応本物らしく薄いピンクと、もう少し色味が判り易いよう少し濃い色とで2種類作っておきました。

 こちらが濃い方ですね。ちょっとゴールド感が強いかと。

こちらが薄いピンクで、色味の淡さ加減が良い感じだと思います。

今回知り合いの塗装屋さんに言われて気が付いたのですが、実はコーラル系ピンク=「ピンクゴールド」は表現するのが難しい色!と言う事で、ただもう仕事を請けてしまったので先にこれを終わらせておきたかったのです。

と言う訳で色々良い色が出来たので、今度色見本用のマイクも作っておこうと思います。