自前の工場を持つとなると仕事以外にこういったメンテナンス的な作業もしなければならないのでこの辺が雇われの時とは大きく違う事ですかね。最初に勤めていたディーラー内製工場の時はトイレなどの公共スペースは勿論、自分の作業現場の床もそれ専門の方が掃除してくれていましたので常に現場はピカピカの状態でした。設備にしても塗装屋が４人で塗装ブースが４基なんてあり得無い程恵まれた環境だったのです。まあ扱っていたのが外車ですからその分お金は沢山取っていたのだと思いますが・・・（当時世界一高いレーバーレートとして保険会社の間では有名だったようです）。

上の画像は床の塗装前で、壁が綺麗なのは貼っていたビニールシートを全部剝がしたからです。床の亀裂や凹みは手の空いた時に少しずつセメントで直しておきました。これでもスチーム洗浄した後なので綺麗な方なんですけどね。結構汚れていたようです。

 コンクリートが露出していた箇所にはプライマーを塗り（コンクリートに直接上塗りは出来ません。剥がれます）グレーで仕上げました。どちらもエポキシ系の塗料です。

切れていた蛍光灯を交換し、壁のビニールも新しい物に張り替えました。

そして最後の仕上げに壁全体にコーティング剤を塗布します。画面右にある白いポリ容器がそれですね。これを塗った場所はヌルヌルのベタベタになって、そこに止まった虫はもう飛べなくなってしまうのです。所謂「トリモチ」のような感じになります。

塗装屋さんなら判ると思いますが、塗装にとって「虫」は最大の天敵で、これのせいで塗り直しを余儀なくされた事は誰しも経験があると思います。体が取れたとしても足が残ってしまったりと、スピナールでも回収仕切れない、或いはベースコートを傷つけてしまうなんて事は繊細な塗装をやっていればどうしても避けられない事です。が、以前間借りをさせて貰っていた工場の塗装ブースではこれを常に壁に塗っていて、４年くらいお世話になっていましたがその間この「虫」で塗り直しをした事は一度もありませんでした。想像以上に凄い効果があるんですよ・・・。虫以外にも微細なホコリも付いたら吸着されるので塗装自体の品質も格段に上がると思います。これは超お勧めです（ただしお値段はクリスタルクリアー並に結構高いのですが・・・）。

ちなみにその容器の左側に写っているのがエアーフィルター関係の類です。これの他にコンプレッサーを出て直ぐのところにもフィルターがあって、その前には当然エアードライヤーもあります。小物の塗装でここまでは必要無いのかも知れませんが塗装のトラブルは大抵数年経ってから出る事が多いので、目に見えない分この辺の事はしっかりやっておきたいのです（と言いつつSATAのエアーフィルターは回転祝いとしての頂き物なのですが・・・苦笑）。

画像はちょっと前に撮影した物で、工場の一階部分でスモーク塗装をするテールランプの下地処理を行っているところです。冬の間は寒いので粉っぽい作業の時以外は主に締め切って仕事をしていましたが、最近暖かくなって来たので大抵このように扉を開いて作業をしています。

会社の看板は今まで同様に出してはいなくて、最近になってようやくポストにシールを貼って貰ったくらいですから（これも自らでは無く友人にお願いしてです）、普通の方からするとここで何をやっているのかは全く想像が付かないと思います。でも何か怪しい感じがして私的にはその方が好きで、だったらということで「外はボロいけど中は何か面白そう！」といった方向性で行こうかと思っています（危）。まあ一階は私しか使いませんので余程変なことをしない限りは他の人には迷惑を掛けないと思いますし（多分ですが・・・）。

ちなみに本日はちょっと仕事の手を止めて塗装ブースの掃除と床の塗装を行っていました。本当は二回に分けて行うつもりだったのですが時間的余裕も無いので結局一気に一階部分全面を塗ってしまう事にしました。少々強引でしたが今週塗装予定だったテールランプ関係は既に塗り終わっているので丁度良いタイミングだったのです。

奈落のように出来ていた亀裂も先日のインスタントセメントで埋めておきましたから綺麗になりました。一見仕事とは関係の無い事ではありますが、こんな事がモティベーションを高めてくれるので私としては必要な事なのです。

後日きれいになった床を紹介出来ると思います。うーん、ヤバイですよ（笑）