一応先日にシリコーン型の作成から複製までを終わっていたこちらの４個ですが、型に使ったシリコーン樹脂が良く無かった（とても古かった）と言う事で、

 ジャジャーンと！新たに２キロ入荷しました。

と言うかこの硬化剤、まだ使っていないのが余っているので、買うのは主剤だけで良いのですが・・・。

 尚前回は穴に粘土を詰めて行いましたが、今回はＰＰ板を切り取って詰める事にしました。

ブロックで枠を作り、そこに油ねんどを詰め込んで原型となるマイク を半分埋め込みます。周りの穴は型のズレ防止の為ですね。

 まずは主剤を真空ポンプで予備脱泡をし、

 硬化剤を２％（本来は４％）入れて再び真空脱泡します。何故か４％入れるとこれをやっている時に固まり始めるんですよ。４％入れて良いのは真冬だけなんですかね。

 と言う訳ですが、あれから一日放置すると先ほどのシリコーン樹脂が固まります。今回はちゃんとした物を使ったお陰でムラなくしっかり固まってくれました。

 さらに台をひっくり返し、底に敷いた油ねんどを取り除きます。意外と油粘度がしっかりこびりついているので、ネジの部分はピンセットで一山ずつ漉いてます。

綺麗に粘土が取れたらシリコーン表面に離型剤を塗り、

再びシリコーン樹脂を注ぎます。尚、今回使ったシリコーン樹脂は５００グラム×２で１キロです。意外と使うんですよね。

真空脱泡に使っているドライポンプはオイルレスの為、シリンダとロータの隙間からの空気の逆流はどうしても避けられず、画像にあるメーターのように今一歩真空域には至りませんが（一般的なメーターの逆に回ります）、シリコーン樹脂での型作りや、可使時間の長い透明エポキシレジンの脱泡であればこれで十分です。

また油回転真空ポンプのように排気から油を撒き散らさない為、当店のような塗装現場でも気兼ねなく使えると言う利点があります。まあ一般家庭でも床がヌルヌルになったら気持ち悪いでしょうけどね。

真空脱泡器については以下の記事で紹介していますので宜しければどうぞ。

自作真空脱泡機（概要）

また当店で使用しているドライポンプについては以下記事も参考になると思います。

ドライポンプ設置しました

ちなみにドライポンプの性能に関しては十分なのですが、容器（デジケーター）のサイズがちょっと足りないと感じて来たので、今後はこれをもう少し大きいのに変更（作成）する予定です。

と言う訳で裏側に入れたシリコーン樹脂も固まりました。

型に使っていたブロックを外します。

ちなみに固まったシリコーンに少し傾斜がついているのはわざとで、マイクの形状に合わせてシリコーンをそちらに寄せて厚みを確保しました。

シリコーン型を開きます。離型剤のお陰で綺麗に割れました。

前回穴の部分は粘土を詰めただけなので形が曖昧でしたが、今回はこの辺がシャープに出来ています。

と言う訳で早速複製する事にしました。

注型用のウレタン樹脂（レジン）を流し込み、固まるまで５分程待ちます。

ちなみにレジンは多少多めに作り、余った物を色見本用のミニカーの型に注ぎ、またそれらが固まる待ち時間の間にさらに樹脂を作って注ぐという二毛作的な方法で効率良く作業しています（お陰で結構忙しいです）。

 と言う訳で完成です！

ちなみにグリルボールは発注済みで、近々届くと思います。

 真ん中が最初に作った物で、左側が今回作った物です。穴の掘りがちゃんとしているのでこれならそのまま塗っても大丈夫そうです。最初はドリルで揉もうと思ってたんですね。

ロゴについてはサイズ的に塗装では無理そうなのでデカールでの対応になりそうです。まあこれについては見本で使うかどうかは決めてませんけどね。ちなみに画像は印刷した紙を糊で貼っているだけです。

取り敢えずは前からやりたかったパステル系の艶消し＆艶ありの組み合わせと、他にはキャンディーカラーや、普段の仕事では行わないちょっとカスタム的な塗装をやってみようと思います。

 少し前から製作をしていたワニクリップ用の塗装スタンドです。多少新たな機能を追加して完成しました。

尚、こちらのページが組み立て＆使い方のマニュアルも兼ねてしまいますので、ちょっとグダグダと長くなりますが何卒ご容赦下さいませ。

 大きな変更点としては穴の種類を増やした事で、

 クリップだけでは無く「割り箸」も入れられる穴を作りました。モデラーの方は固定に割り箸を使っている方が多いようで、なるほど勉強になりました。

 割り箸用の穴は全部で１２個で、サイズは5.5×5.5ミリの正方形となっています。

割り箸の種類によっては太い方が入らないので、先の細い方を挿し込むか、もしくはカッターで削って頂ければと思います。

 さらに追加したのがこちらの３ミリ角の穴で、

通常の丸い穴（こちらも３ミリ）と同じように入れられますが、

 その下は丸い穴では無くテーパー状になった細長い穴になっています。

 太い方が３ミリ程、真ん中が２ミリ、細い方は１ミリ程となっていて、

 これによりクリップの棒をしっかり固定出来る為、塗っている最中に棒がクルクルと回ったりしません。

 それどころか、こんな風に逆さにしても落ちません（ただしこれを保証する事では無く、使い方の一例とお考え下さい）。

 他には端に切り欠きや使わない穴を開けてあって、後々追加パーツなどを使って自由に拡張出来るようにしています。

 取り敢えずは予備用として、柱と同じ物を４個付属しますので（合計１０本）、

 こんな風に二段にしたり（しませんか・・・）、

 乾燥機などに入れる場合は内部の熱が循環するよう、脚にして嵩上げするのも良いと思います。「高過ぎるよ！」と言う場合は適当に折ったり切ったりして下さいませ。

ちなみにこれの凄く長いのをオプションとして用意する予定なので、そちらを使って塗装台自体の高さを高くしたり、塗り終わった物を挿したまま二段にして保管したりも出来るようになると思います。

 サイズは横幅が２８センチ、奥行きが１４センチ、高さが７センチとなっています。ティッシュケースより一回り大きいくらいですかね。

レーザーで開けた穴は若干テーパー状になっているので、組み付ける際には口が広い方から柱を入れると楽に挿し込めます（逆側からだと少々キツイです）。

これについては一応判り易いよう天板と底板にPRO_Fitのロゴを入れておきましたので、それが外側（表から見える方）になるようにして組んで頂ければと思います。中板の穴は緩めになっているのでどちらでも構いません。

発送はこのように分解した状態で、組み付けはセルフとなっております。ご了承下さいませ。

また販売は一個ずつで（意外とレーザーで切り出す時間が掛かりましてすいません・・・）また無料でご利用頂けるモニターも募集しますので是非そちらもご利用頂ければと思います。

ご購入・モニターのお申し込みは上のメニューバーにある「ウェブショップ」のページからどうぞ！