仕事とは少々離れてしまっていますが、今までやってみたくても出来なかった事が結構あったので、少しずつですが色々試していたりします。

そうです、塗装ブースの床を塗り直しました！

と言う事では無くて（笑）、いや実際に床は塗ったのですが、昨日アップしようと思っていたらサーバーが緊急メンテナンスと言う事で、しかし折角撮影しておいたので割り込まさせて頂きました。

 と言う事で本題（？）なのですが、いつかこういった物を試してみたいという事でドライフラワーとかガラス片とかをちょこちょこと買い集めていて、今回はこれをいつもの色見本用シリコーン型を使って樹脂で固めてみる事にしました。

 一応真空脱泡も試みたのですが、別件で一緒に作っていた樹脂（と混ぜ物）の溢れ方が半端無く、結局殆ど気泡を抜けませんでした・・・。そちらはまた進行次第紹介したいと思います。

 右の方の黒いのに関してはまだ検証中でして、今回試作したのは左の二つです。

離型剤を落とし、クリアーを塗る事にしました。

クリアーは仕事の序に塗らせて頂いています。

 こちらは青系のガラス片を入れた物で、

 こちらはドライフラワーを入れた物です。一応寒色系と暖色で別けてみました。

その後熱を掛けて完成です。

試してみたかったのは中に入れた物の動きでして、やはりと言うか上下逆向きに注型していると比重の重い（？）ガラス片は底に沈んでしまい、出来上がってみると上の方に溜まってしまっています。一度の施工で真ん中の方に留めるのは難しい感じですかね。

ドライフラワーの方はと言うと、3個入れたうちの一つは下を向いてしまい、やはり楽をして一回で終わらせようとするのは少々難しいようです。

と言う事ですが実は既に上下を二段に別ける方法を試していて、果たして注型用のエポキシレジンでもウェットオンウェットが通用するのか（継ぎ目は出ないのか）なども検証中です。さらにドライフラワーも300個追加していて（笑）、今度はそちらの染色にもチェンジしてみるつもりです。段々脱線していっている気がしないでもないのですが、まあたまには息抜きも必要でして。

と言う事で、後日ヒートンを取り付けてキーホルダー化してみようと思います（シフトノブには使いません。笑）。

結晶塗装用の塗料は上の画像のように一斗缶で購入していますが、毎回ここから塗料を出すのは面倒なので、もっと小さい５キロ缶（STANDOXシンナーの空き缶）に小分けして使っています。

ただ長期間使わない塗料は缶の中で底に比重の重い顔料溜まってしまい、これの撹拌に一苦労です。建築塗装ではそれ専用の撹拌機があったりするのですが、一般的な自動車塗装屋さんにはそういった物はありません。４キロ程度までの小さい物なら結構置いてある所はありますが、今時一斗缶の塗料なんて自動車補修塗装では使いませんしね（クリアーはまだあるかも知れませんが）。

と言う事で思い出したのが以前導入したミキシングマシーンもどきです。

実際は「振盪機」（マルチシェーカー）といった名称で、塗装用の物では無く、化学の分野で使う物みたいで、上に試験管を並べて置けるアタッチメントなどを着けて使ったりするみたいです。

普段は小分けした塗料を混ぜる為に使っているのですが、かなりしっかりした物なので、多分一斗缶でも大丈夫なのでは・・・？

と言う事で試してみました。

結晶塗装の白は余り使わないので１０キロ以上は入っていたと思いますが、それでも楽々シェイクしてくれています。思わず「スゲェ・・・」と唸ってしまいました（笑）。

建築塗装の現場では直接中に折り畳み式のプロペラを入れて混ぜたりするみたいですが、これの利点は何といっても機械が勝手に仕事をしてくれる事です。さすがに専用のシェイカーまでの凄い動きは出来ませんが、一時間でも二時間でも文句を言わず動いてくれるのでかなり助かります。久しぶりに小僧（見習い）の頃の事を思い出してしまいましたよ（トラウマが・・・笑）。