スイフトハイマウント&バックフォグ塗装承ってます

先日到着しておりましたスイフト純正のバックフォグとハイマウントストップランプです。こちらのオーナー様は現在同車テールランプの塗装も御依頼頂いている方で、この度の追加御依頼誠にありがとうございます!

ハイマウントストップランプはクリアーレンズタイプで、こちらを「透過性の赤=レッドキャンディー+極薄のスモーク」(テールランプより薄めのスモーク)で承っています。また細かいニュアンスとしては「裏が黒いルーフスポイラー下にランプがあり影になっているため極薄めで」といった事も伺っています。

バックフォグは「極薄スモーク」で、こちらも細かいニュアンスとしては「テールランプに比べ赤い色が濃いのでこちらも極薄めでいいかなと」と伺っています。またいずれもテールランプと同様クリスタルクリアーへの変更で承っています。

どちらも以前施工した事例がありますので参考としてそちらを紹介します。

この時はテールランプと同じくらいの濃さのスモークにしていますので、今回はこれより若干薄くする感じをイメージしています。

こちらは元々赤いレンズのバックフォグで、極薄いスモークを施しています。

それでは作業が進行しましたらまた紹介をさせて頂きます。改めましてこの度のご依頼、誠に有難う御座います!

レンズ等透過性塗装 下準備

先日に引き続き、次の透過性塗装のターンで本塗り予定のテールランプ等レンズパーツです。テールランプは裏側のマスキングを行いました。

フチを#500程度、表面は#800~#1300程度の番手の布状研磨副資材(アシレックススカイ→レモン→オレンジ)で足付け処理を行います。

アクリル素地の研磨作業では細かい粉塵が発生するので、ファンを回して作業場の空気が流れるようにします。エアーブローの際も風上から風下(排気口)に向けて行います。

塗装料金は被塗面のサイズによって変わりますが、それ以外に「塗り難さ」=複雑な形状にも関係しています。

例えば今回のGRヤリスは溝が多いので足付け作業は非常に厄介です。コシの強いナイロンブラシとシリコンオフ等も使って細部も処理します。

今回のターンでは平面的なレンズは一つもなく、どれも多少なり溝のような形状があり、その部分もしっかり足付け処理をしておきます。

この後は本塗りのタイミングが来るまで埃が着かない場所(恒温器の中)で保管しておきます。

それでは作業が進行しましたらまた紹介をさせて頂きます。どうぞもう少々お待ちくださいませ!

ランエボヘッドカバー塗装 完成

先日下塗りを行っていたランサーエボリューション純正のマグネシウムヘッドカバー、フェラーリロッソコルサ(カラーコード:300)で完成です。

最初の状態も紹介します。

元々は2コートのキャンディーレッドで塗られた新品状態で、

予め凸部を研磨してマグネシウム素地を露出させ、

一旦全体に腐食防止の為のエポキシプライマーサフェーサーを塗布し、

フェラーリロッソコルサで本塗り(下塗り)を行いました。

その後凸部を研磨してマグネシウム素地を光らせ、

部分的に足付け処理→クリアーを塗りました。所謂「プレスライン暈し」ですね。

こちらのMgマーク(マグネシウムマーク)は研磨後に筆でクリアーを塗っています。

クリアーは高品位なタイプのクリスタルクリアーの仕様となります。

各画像はサイズの縮小以外は未加工となります。

こちらはいつもブレンボキャリパー塗装の御依頼を頂いているショップさんで、無事納品も完了しております。この度も当店をご利用頂きまして誠にありがとう御座いました!

ランエボヘッドカバー 下塗り

いつもの業者さんからご依頼頂いているランサーエボリューション用のマグネシウムヘッドカバーです。

マグネシウム製ヘッドカバーで中古品の場合は腐食が発生している場合が殆どで(態度が良さそうに見えても塗膜の下で既に腐食している)、その場合は当店のサンドブラストでは浸食された奥まで削り落とせない可能性が高い為、より強力な直圧サンドブラストを行ってくれるブラスト専門店へお願いしています。

ただそうすると往復の送料、またその後浸食された箇所を埋めるなどの下地処理を含めると新品部品が2個くらい買えてしまう金額になってしまうので、素地の粗さを隠してくれる結晶塗装では無く、今回のように艶あり仕上げで行う場合には新品未使用品を御用頂くのが基本となります。

マグネシウム合金はアルミの比じゃないくらい腐食し易くさらに再発し易いと言う事もあり、再塗装するにはかなり厄介な素材なのです。

今回はMIVEC TURBOの凸文字を鏡面状仕上げで承りました。

ただしマグネシウム素地を露出したままではやはりそこから腐食が発生し易いので、この部分も一緒にクリアー塗装を行うようにします。

またマグネシウム合金の場合は通常使うプライマーでは相性が悪いので、それの対応として本塗りを2回に分けて行うようにしています。

まずは凸部を#120で粗研ぎをしておき、

全体の足付け処理→脱脂清掃=スプレーガンにシンナーを入れて上から下に洗い流すような方法で汚れや油分を除去し、全体に耐食性の高いエポキシプライマーを塗布します。所謂ウェットオンウェットですね。

2コート程塗ってマグネシウム素地が露出している箇所をしっかり覆いつくしたら、

ベースコート塗布(フェラーリロッソコルサ:300)→トップコート(クリアー塗装)を行って1回目の本塗りが完了です。

今回はベースコートにもハードナーを添加し、トップコートは常温で硬化するタイプのスタンドックスVOCエクストリームプラスクリアーを使いました。他にも塗りたい物があった為ですね。

通常のクリアーなら熱を入れてさらに数日寝かして締まりきりを待ったりしますが、このクリアーは空気中の湿度と反応して非常に硬化が早い為、塗った後に熱を入れずともそのまま持って帰れます(乗って帰れます)。

デメリットもあるのですが、場面ごとに使い分ければ非常に効率的に作業が出来るのでかなり重宝しています。情報を教えてくれた愛知の塗装屋さんと、わざわざサンプルを用意してくれた川崎の塗装屋さんには非常に感謝です。

それでは作業が進行しましたらまた紹介をさせて頂きます。次は凸部を研磨してマグネシウム素地を露出させ、部分的にクリアーを塗ります(所謂プレスライン暈しですね)。どうぞもう少々お待ちくださいませ!

NISMOタワーバー&台座塗装 完成

先日本塗りを終えていたニスモのアルミ製タワーバーの台座部分です。予め外しておいたアルミシールに、サイズを合わせてレーザー加工機でカットした両面テープを貼り付けます。

土台と蓋の位置を合わせ、タワーバーと水平になるようシールを合わせます。

同じように反対側も貼り付けます。

そして完成です。大変お待たせしました!

最初の状態も紹介します。

元々はシルバー色だったタワーバーと、

14年前に塗らせて頂いた台座部分を、

サンディング~サンドブラストで素地調整を行い、

黒の結晶塗装にパウダータイプのブルーパールを混合して塗装を施しました。

各画像はサイズの縮小以外は未加工となります。

ぱっと見はクロニ見えますが、

光に当たるとふわっとした青味を感じられるかと思います(とは言っても比べないと判らないレベルですが…)。

土台と蓋はそれぞれ結晶目が揃うよう、組み合わせた状態で塗装を行っています。

ボルト固定部はプライマー塗装後にベースコートの黒を薄膜で塗装し、その後マスキングを行って結晶塗装を塗らないようにしています。

同じくタワーバー取り付け部も、

判り難いですが結晶塗装は塗らなく、ベースコートの黒で仕上げています。

同じくタワーバー両端も、

黒アルマイトか黒皮のような感じに仕上げています。

結晶目自体は80℃~100℃くらいで現れるのですが、その後120℃30分程の熱を2度焼く事でしっかり硬化(熱重合)させています。2液タイプなら熱を入れなくてもいつかは固まるのですが、結晶塗装用の塗料=リンターのような1液タイプの熱硬化型塗料は規定温度まで上がらないと塗膜として完成しないので注意が必要です。

尚、今回使用している塗料=焼付リンターは廃盤となった為、現在結晶塗装のお受付はしておりません。ご注意くださいませ(以前よりお問合せ頂いていた案件のみとなります)。

結晶塗装 受付停止のお知らせ

それぞれを仮組みしてみました。めちゃくちゃ渋いですね!

それでは後ほど完成のお知らせメールを差し上げます。この度のご依頼、誠に有難う御座いました!


ちなみに本塗り前に結晶目を確認する為に塗っていたこれらのパーツですが、

そのまま廃棄にするのではなく、この様な感じで趣味で作っている色見本キーホルダーのパーツとして利用しています。勿論事前テストとして塗っている物なので塗装に失敗した物や、熱を入れた際に変形している物などもあり、半分程度はボツ品になってしまうのですが、その中から良く出来た物を使って製品化しています。

今回は知り合いの塗装屋さん(?)と一緒にデザインフェスタに参加するので、特別にコラボして作成した製品等も販売します。

今の環境では到底採算が合わないのですが、こういう事をしているお陰で塗装を続けていけているのだとも思っています(結構辛い職業なので知り合いの殆どは途中で辞めてしまっています…)。