先日に引き続き、次の透過性塗装のターンで本塗り予定のテールランプとなります。
足付け処理をする際には研ぎ粉が出るので、それを行う前に裏側をマスキングします。
こちらのダイハツミラのテールランプは黒い枠の部分の塗装も承っていますので、その部位のフチまでをマスキングします。
表側にするとこのような感じですね。劣化して白っぽくなってしまった枠を今回の塗装で一緒に黒くするという算段です。
フチは#500相当の布状研磨副資材(アシレックススカイ)で、表のレンズ面は同じく#800~#1300相当のアシレックスレモン~オレンジで足付け処理を行います。作業前と後にはシリコンオフでの脱脂清掃も行っておきます。
尚、今回こちらのミラのテールランプはレンズの一部にひび割れが生じている為、先にクリアーだけで下塗りを行っておく事にしました。
判り難いのですが、透明なレンズ部の端から赤いレンズ部にヒビが入っています。
こちらは透明レンズの曲線に沿って赤いレンズ部の内部に割れが生じています。
今までの経験上こういったヒビであれば水漏れは起きていないので問題は無いかと思いますが、透明な着色=スモーク塗装を行った場合、このヒビにスモークが入り込むとさらにヒビが目立ってしまう為、予めクリアー=透明な被膜で覆っておこうという作戦です。
塗装自体はいつもの通りで、脱脂清掃後にプラスチックプライマーを塗布し、
続けてトップコート=クリアーを塗ります。
ちなみにこのトップコート中にスモーク用の塗料を混合すればこれだけでスモーク塗装完了=かなり早い時間で本塗りが完了出来るのですが(そして費用も落とせるのですが)、そうするとスモーク濃度の調整がかなり大雑把になり、また表面張力でクリアーの厚みが着く箇所のみ濃くなったりと芳しくない仕上がりになってしまう為、基本的にスモーク塗装はベースコート+トップコートの2コート仕上げとしています。耐久性(耐候性)についてもその方が良いので間違いはないかと思います。
それでは作業が進行しましたらまた紹介をさせて頂きます。どうぞもう少々お待ちくださいませ!