レイバック グリルメッキモール&エンブレム塗装 完成

大変お待たせしました!先日本塗りを終えていたスバルレヴォーグレイバックのフロントグリルメッキモールと、その後アクリルプレートの表側を塗っていた前後スバルエンブレムの塗装、本日完成となります。

最初の状態も紹介します。

元々はこのようなメッキ素地だった物に、

上塗りが剥がれないよう下地を作り、

艶あり黒で塗装を施しました。

各画像はサイズの縮小以外は未加工となります。

クリアーは高品位なタイプのクリスタルクリアーの仕様となります。

角度を変えて撮影しました。

スバルエンブレムのメッキ枠は艶あり黒に、

アクリルプレートは背面=裏側の青い被膜を削り落とし、

新たに黒で塗装、

またアクリルプレート表面にもクリアーを塗っています。こちらは同社スタンドックスエクストリームプラスとなります。

アクリルプレートの裏は単に黒を塗っているだけでは無く、

クラック防止の為に一旦クリアーを下塗りしてから黒→再度クリアーを塗っています。

メッキ枠も密着剤(スプレー糊のような物)を使えば簡単に終わるのですが、

経年でその効果が落ちると塗膜がペリペリと剥がれてくるので、通常の塗膜と同様の密着性を保持出来るよう下地を作ってから上塗りとしています。

それでは後ほど完成のお知らせメールを差し上げます。この度のご依頼、誠に有難う御座いました!

レイバック エンブレムプレート表 本塗り

先日裏側の黒を塗っておいたスバルレイバックの純正エンブレムアクリルプレートです。その後60℃40分程の熱を掛けて塗膜を硬化させておきました。

表面には塗料ミストが飛んでいるので#1500で表面を削り、足付け処理を行います。

手で持って塗れるよう芯棒に固定し、

よく脱脂清掃をしたら、

プラスチックプライマーを塗って本塗り開始です。

今回はクリアーのみなので、これで本塗り完了です。お待たせしました!

クリアーは常温硬化するタイプのスタンドックスエクストリームプラスを使用しています。

ご指定頂いているのはクリスタルクリアーですが、エクストリームプラスはそれより上位に位置していますのでご安心くださいませ(コストも高いですが熱を入れなくて良いのでそこで相殺しています)。

ただ1時間程で硬化するので(磨けるので)、ゆっくりやっていると粘度が高くなったり、スプレーガンの中で固まり始めるなどするので注意が必要です。

しっかり真っ黒になりました。

それでは完成次第改めて紹介をさせて頂きます。どうぞもう少々お待ちくださいませ!

レイバック グリルメッキモール&エンブレム 本塗り

先日クリアーの下塗りを行っておいたスバルレイバックのエンブレムアクリルプレートです。

このまま塗っても塗料は密着しませんので、

ナイロンブラシとウォッシュコンパウンドを使って研磨足付け処理を行います。被塗面の表面積を増やし、アンカー効果を期待して剥がれ難くします(身近な物だとマジックテープのような感じですかね)。

メッキパーツは表面にガイドコートとしてベースコートの黒をパラパラと塗っておき、

それを見ながら研ぎ残しが無いよう表面を研磨してサーフェサーの肌を平滑にします。

爪で固定する箇所などのマスキングを行い、

手で持って塗れるよう芯棒に固定します。

よく脱脂清掃し、

ファンを回してブース内にクリーンなエアーが流れるようになったらエアーブローをして埃を飛ばします。

画像だと壁の傍に置いてありますが、実際は排気口の傍でエアーブロー&塗装を行っています。

またエアーで飛ばしきれない埃が付着している場合もあるので、

専用のウエス=タッククロス(不織布に粘着物質を塗着させたような物)を当ててそれらも除去します。

また空気が乾燥したこの時期はエアーブローによる空気の摩擦で静電気が発生→余計に埃が着いてしまったりするので、床には水を撒いてブース内の湿度を上げたり、専用の除電ガンを使って埃が付き難くします。

モールはフチまでしっかり塗れるよう裏側に広いスペースを設けています。

まずはベースコートを塗布します。

今回は艶あり黒でご指定頂いていますので、ベースコートに使うのはスタンドックス原色の黒=MIX571となります。

隠蔽力が強いので3コート程で終了出来ます。

ベースコートの時点で肌を荒らしてしまうと(ドライコートをしてしまうと)、いくらこの後に塗るクリアーを艶々にしても完全硬化後に艶引けを起こしてしまうので、

しっかりウェットで塗り込みツルンとした肌になるようにします。

スプレーガンの口径はこういった被塗物のサイズに合わせる必要もあって、例えばこれを口径0.5mm(エアーブラシ等)で塗ろうとするとどうしてもドライコート気味になって肌が荒れてしまう為、せめて0.8mm、通常は1.0mm以上のガンを使います。

そして最後にクリアーを塗って本塗り完了です。お待たせしました!

クリアーは高品位なタイプのクリスタルクリアーの仕様となります。

尚、気温が低すぎると塗料の粘度が高くなって塗り難くなる為、

予めクリアーを温めておいたり、

エアコンを可動させてブース内の雰囲気温度を上げるようにしています(今の時期は大体両方行っています)。

尚、エンブレムのアクリルプレートは表側のクリアー塗装も承っていますので、こちらはもう1工程行うようになります。

この後は一晩自然乾燥させ、後日60℃40分程の熱を掛けて塗膜を硬化させます。

それでは作業が進行しましたらまた紹介をさせて頂きます。どうぞもう少々お待ちくださいませ!

レイバック スバルエンブレムプレート 下塗り

先日メッキモールとメッキ枠の下準備を行っていたスバルレイバックのエンブレムアクリルプレートです。

こちらは背面を黒で承っていますので、まずは現状の青い被膜を除去します。

ダブルアクションサンダー#120で削り落とし、#180→#240→#320→#400と番手を細かくしていってペーパー目を均します。

ここまでが空研ぎで、

ここから#600→#800→#1500で水研ぎを行います。

六連星の部分はペーパーが当たり難いので、ナイロンブラシとウォッシュコンパウンドを使って足付け処理を行います。

表面は最後にクリアーを塗ります。

台にセットし、脱脂清掃を行います。

 プラスチックプライマーを塗布し、

まずはクリアーを塗ります。

初期の頃は直接本塗り=ベースカラーを塗っていましたが、一度クラックが発生した事があったので今はクリアーを下塗りしておくようにしています。任意保険のような感じですね。

クリアーは常温で硬化するタイプのスタンドックスエクストリームプラスを使っています。従来の反応促進とは違う構造で、一時間後には研げるという驚異的な締まりきりの速さです(それ故に管理も気を遣いますが)。

この後は再び足付け処理を行い、他のメッキパーツと一緒に黒を塗る予定です。

それでは作業が進行しましたらまた紹介をさせて頂きます。どうぞもう少々お待ちくださいませ!

レイバック グリルメッキモール&エンブレム 下準備

先日下準備を行っておいたスバルレヴォーグレイバックのフロントグリルメッキモールと前後エンブレムのメッキ枠です。先に紹介したフォレスターのフロントグリルメッキモールと同様の内容なので一緒に塗装しています。

脱脂清掃後、プライマーを塗布しています。

こちらはフロントグリル本体に差し込む爪の部分を塗らないようマスキングしています。かなりキツイ部分だと思われ、ここを塗るとしっかり入らなくなってしまうかも知れない為ですね。

こちらは一緒にご依頼頂いているスバルエンブレムのメッキ枠です。

こちらは元々両面テープがある程度剥がされていましたが、除去しきれなかった物が残っていたので、

シリコンオフ(溶解力の弱い脱脂用溶剤)を塗布して綺麗にしておきます。ちなみに現在進行中のフォレスター用スバルエンブレム(枠一体タイプ)は、この作業でなんとメッキが剥がれてしまいました。これでそれが起きてしまうとこの先どうにも出来ないのが判りますよね。

自動車外装メッキパーツの多くはABS樹脂に装飾クロムメッキが施された物で、もしこれがABS樹脂(プラスチック)では無く「鉄」素地であれば、普通にサンドブラストが行えます。鉄とメッキがしっかり食いついているからですね。

ただし今回のように素地がABS樹脂だと、その上に施されている装飾クロムメッキ(銅メッキ)は厳密には密着していなく、単に全体を覆っているという状態ですので、それにサンドブラストを行うとメッキがバリバリに剥がれて大変な事になってしまう!という事になります。

なので装飾クロムメッキへの塗装方法は今回のようにメッキを残したまま塗る方法と、薬品でメッキを剥がしてしまうというどちらかの方法となります。以前行ったようなメッキパーツをカットして加工するような場合はメッキ層が破かれる事になる為、後者の方法となります。

プライマーの塗装が終わったらサーフェサーを塗布します。

プライマー単体で終わらせても良いのですが(もしくはウェットオンウェットでそのまま上塗りに行く方法もあります)、サフェを塗った方が研ぎ作業が楽ですし、メッキ素地を露出させてしまうリスクが減るので大抵のメッキパーツの塗装ではこの方法を行っています。デメリットは時間が掛かり過ぎる事で、逆に手っ取り早い方法としては「密着剤」(スプレー糊のような物。市販品ではミッチャク□ン等)を使えばほぼ上塗りの時間だけで終わらせる事が出来るのですが、数年後にペリペリと塗膜が剥がれてきたりしたらリピートは頂けなくなりますので(さらには悪評も広がりますので)、塗装の仕事を長く続けるのであれば安易な方法は取らない方がよいかと思っています(塗装を始めて30年を超えましたが大きな問題も無く過ごせて来れました。)。

裏側にもプライマーとサフェを塗っておきます。特にこちらは両面テープが付く箇所なので、塗装が一緒に剥がれた!なんて事は無いようにですね。

ちなみに奥がプライマーを塗り終わった状態で、手前がサフェを塗ったところです。プライマーは防錆や密着性、サーフェサーは防水や充填性といった役割があります。

少し前に現役の自動車塗装屋さんと話をしたのですが、パテの前にわざわざプライマー塗っている塗装屋さんはまだ少ないらしく、未だに鋼板に直接パテを塗っている場面(会社)が多いみたいです。マニュアルを読むと書いてある筈なんですけどね…(ただ最近はプライマー効果のあるウエス=スタンドックス エクスプレスプレップワイプU3000や、そもそもそれらが不要なUVパテ等新しい材料も出ているかも知れないので一概にどうなのかは不明ですが)。

メッキパーツであれば既にラインが出ているので(凸凹していないので)サフェを厚塗りする必要は無いのですが、研ぎの際に角などで下地を露出させないよう余分に塗っておくようにしています。

こちらも裏側にプライマーとサフェを1コートずつ塗っています。

この後は一晩自然乾燥させ、後日60℃40分程の熱を掛けて塗膜を硬化させます。

それでは作業が進行しましたらまた紹介をさせて頂きます。どうぞもう少々お待ちくださいませ!