ブレンボブレーキキャリパー 下準備

先日よりお預かりしておりました、白く塗られたブレンボキャリパーと、

スバル用のゴールド色のブレンボキャリパーです。

それぞれオーナー様は違うのですが、一緒にいつものブレーキ屋さんにて下地処理(サンドブラスト)を行って貰い、同時に返って来たので並行して作業を行っています。

まずはスバル用のブレンボリヤキャリパーです。

 そのまま塗っても良いのですがサンドブラストでは打痕や傷などは消せない為、#120のダブルアクションサンダー&手掛けで研磨します。

 ちなみに色ですが、当初はブレーキ屋さんから「project μの空き箱」を色見本として貰える筈だったのですが、そのお知り合いがメーカー(もしくは販売店)から頂いた補修用のタッチペンがあるとの事でそちらを頂ける事になりました。おおお・・・。

 まずは容器に出してみます。ちなみにこのまま使う訳ではありません(何の塗料か分かりませんし、そもそも全然足りません)。

 先ほどのタッチアップ用塗料を基に新たにSTANDOXで色を作成しました。ソリッドカラーなら色板で見るよりもこの方が断然楽ですね(塗料はスプレーして表面が乾くと色が変わるのです)。

 ただ事前にオーナー様から頂いた参考画像と比べてみるとかなり緑寄りの色になっています。ちょっと心配するレベルです。

他の画像を見てみてもやはり黄緑が強いです。

 ただ中にはこんな感じで似た色もあります。

一応元の色に青を足し、多少画像寄りにした色と共にオーナー様に画像を送ってお伺いを立てたところ、「正規タッチアップ塗料に似せたカラーで」とご回答を頂いたのでその方向で行く事となりました。まあブレーキ屋さんも「これって製品ごとに色が全然違うよ」との事でしたし、ディスプレイの色を参考にするよりも実際の塗料の方が確実ですかね。

 そして白かったブレンボキャリパーです。かなり厚い膜厚でしたがきっちり全部剥がれて戻って来ました。

 同じく全体を#120で研磨して取れる傷は削り、目立つ部分は表面のザラザラを平滑にしておきます。

 付属していたネジについては洗浄していますが、今回こちらのキャリパーはネジも一緒に塗られていたのでそれらはこの後シンナー槽に浸け置きして剥がしておきます。

既にブレーキ屋さんの方で脱脂清掃~マスキングまで行われていますが、こちらでも作業していますので再び脱脂&マスキングをしておきます。

こちらの色に関しては当初はポルシェのスピードイエローでしたが、その後以前TOYOTA86用としてご依頼頂いたブレンボキャリパーに採用した色とロゴ色(LC9Z)に変更となりましたので、前回作成しておいた配合データを使って塗料を作成しておきます。イエローパールと着色オレンジメタリックを使ったオレンジですね。

それでは作業進行しましたらまた紹介させて頂きますね。どうぞもう少々お待ちくださいませ!

ブレンボキャリパー塗装承ってます

 先日到着しておりましたブレンボキャリパー2点です。この度のご依頼、誠に有難う御座います!

現状は後から塗装が施された状態で、かなりの膜厚があるように見受けられます。

ご依頼内容は、こちらを先日施工しましたトヨタ86用ブレンボキャリパーのオレンジパールと同様に、またbrembのロゴは黒の塗装で承っております。その時の完成時の記事を紹介させて頂きますね。

TOYOTA86ブレンボキャリパー塗装 完成

サンドブラストを含む下地処理についてはいつものブレーキ屋さんにて作業を行って貰う予定で、詳しくは以下のページで紹介しておりますので宜しければご確認下さいませ。

ブレーキキャリパーの下地処理

それでは作業進行しましたらまた紹介させて頂きますね。改めましてこの度のご依頼、誠に有難う御座います!

ブレーキキャリパーの下地処理

こちらは先日完成~お納めしたF50のブレーキキャリパーで、今回はこちらの案件を纏めて施工例のページを作ろうと思っていたのですが、その前にブレーキキャリパーの下地処理について改めて紹介しておこうと思った次第です。

(その後施工例のページに作業内容を纏めた記事を作成しました。)

ブレーキキャリパーの塗装をする際、下地処理についてはいつもブレーキ専門の方に委託していて、お願いしている作業は「洗浄→マスキング→サンドブラスト処理→脱脂洗浄→マスキング」といった内容となります。またご希望のよってオーバーホールなどにも対応してくれます(ただしブレンボに限ります)。

ブレンボキャリパー塗装前PRO_Fitが小物の塗装を専門として始めた最初の頃は、知人の自動車板金塗装工場に間借りで営業をしていて、そこに私と同じような形で居たのが今も作業をお願いしているブレーキ屋さんです。

よく海外に行っては向こうでブレーキキャリパーを買い付け、上記のような凄い数のキャリパーを持って帰って来たり宅急便で工場宛に送っていたりしました。

 それらをオーバーホールしてリフレッシュしたり、

そのままでは着けられない車体にはジュラルミンのブロックをフライスで削り、

オリジナルのブラケットを作製していたりもしていました。

 また中には新品部品を使った加工なども行っていたようです。

ブレーキキャリパーを再塗装する際は、新品の場合もサンドブラストを行って、既存の塗膜は全て剥がしていました。と言うのも、新品時に塗られている塗装は経年で剥がれてしまうからです(主にクリアーの層間剝離)。

その後の塗装工程だけを私が請け負って、

多い時には1ターンで3台分、12個同時に塗装したりもしていました。

それぞれの作業内容は貼られたメモ(仕様書)通りに塗るだけなので、数は多くても作業的には非常に楽でした。また費用もその分低く抑えられています。

とにかく相当の数を塗らせて貰った事と、一番大変な下地処理(サンドブラスト作業)は私はやらなくて済んでいた為、今まで苦手意識があったブレーキキャリパーの塗装はこれをきっかけに改善できたと思っています。

ちなみにですが、昔のディーラー在籍時にはブレーキキャリパーを塗った事は一度もありません(そもそもフロントで受け付けていなかったと思います)。

来週はイエローに塗ったF50のブレンボキャリパーが装着された画像も紹介出来ると思います。どうぞもう少々お待ちくださいませ!

↓その後施工例のページを作りましたので、宜しければご参照下さいませ。

Ferrari F50 Brake Calipers

ブレンボ6ポッド&4ポッドキャリパー塗装 完成

 大変お待たせしました!ブレンボの6ポッド&4ポッドブレーキキャリパー塗装、本日完成となります。

最初の状態も紹介しますね。

付属していた部品を見てみるとそんなに古い物でも無いような感じでしたが、

フロントキャリパーのブーツは劣化していたので、いつものブレーキ屋さんにてオーバーホールも行っています(部品はオーナー様持ち込みです)。

 キャリパー本体の色はフェラーリ純正色のGIALLO MODENA(カラーコード:4305)で、

ロゴはフェラーリ純正色のロッソスクーデリア(カラーコード:323)を採用しました。

ロゴは少し上気味かと思いきや、これでも少し下げているんです。

最初はこんな感じで上のプレスラインギリギリだったので若干下げて調整しました。

付属していたシャフトやブレーキワイヤー、ブラケットなどは清掃して同梱してあります。

 少し前にF50のブレンボキャリパーを、やはりこちらと同じ色でご依頼頂いてお納めしましたが、画像よりも実物の方が綺麗とのお言葉を頂戴しました。非常に喜んで頂けていたようで本当に何よりです。

 車体固定部にはイエローとクリアーは塗らず、プライマーとベースコートの黒を薄膜のみに留めています。ブレーキ屋さん曰く、ここを塗ると固着するのでクリアーは塗らないで!との事でしたが、アルミ素地が剥き出しだと気持ち悪いので今はこうしています。

それでは後程完成のお知らせメールを差し上げますね。この度のご依頼、誠に有難う御座いました!

ブレンボブレーキキャリパー(6&4ポッド) 本塗り

 先日お預かりしておりましたブレンボの6ポッド&4ポッドのブレーキキャリパー一式です。

いつものブレーキ屋さんにて既存の塗膜をサンドブラストで剥がし、洗浄&シール・ブーツ類の交換も終わって戻って来ました。

最初の状態と、ブレーキ屋さんでの作業内容の概要については以下ページで紹介しておりますので宜しければご参照下さいませ。

ブレンボキャリパー一式 塗装承ってます

その後全体を#120~#180のサンダー&手研ぎで処理し、

 脱脂清掃~ブース内にセットして本塗り準備完了です。

まずはプライマーを塗布します。

その後ブラケットとボルト固定の当たり面に黒を塗り、マスキングをします。

今回は隠蔽の悪いイエローなので、まずは下塗りとして白を塗り

さらに隠蔽の高いイエローを塗って、最後にフェラーリ純正色のGIALLO MODENA(カラーコード:4305)を塗ります。

いきなりGIALLO MODENAから始めると隠蔽させるまでに7コート程必要ですが、こうする事でベースコートは4コートで済みます。また念の為最初の白には硬化剤も添加してあります(通常STANDOXはベースコートに硬化剤は必要ありません)。

ベースコートが十分に乾燥しテープフリーな状態になったらロゴ入れのマスキングを行います。

 元のロゴは上のラインギリギリでちょっと格好悪かった為、1ミリ程下げておきました。

ロゴの色は前回施工したF50のキャリパーと同様、ロッソスクーデリア(カラーコード:323)を採用しました。

ロゴ入れの塗装が完了し、

 クリアーを塗って本塗り完了です。

マスキングが一部変わっているのは途中で貼り直したからで、

 塗装していると溶剤でふやけてしまい端が浮くので何個かは貼り直しています。

ちなみにキャリパーは塗り方に少し工夫をしていて、

最初の1コートは硬化剤、シンナーも早めで、

2コート目には硬化剤を遅いタイプに変えています。

具体的に言うと最初のコートでは硬化剤を5-25、二度目は15-30にして伸びを良くして仕上りを美しくするようにしています。この時期(気温が25度くらい)に硬化剤が5-25では肌が荒れ過ぎる恐れがあり、ただ最初から15-30だと垂れる可能性がある為ですね。

実はこの方法、DUPONTで習った時代にはタブーとされていたのですが(デモンストレーターの方からはそう言われて来ました)、その後STANDOXに代わってデモマンの方も変わると「・・・え?」と言う事で、普通にやって良い事になりました(笑)。

ちなみに硬化剤にはMSやHSなど種類があるのでそれが混ざるとマズイのですが、共通していれば「主剤2:硬化剤5-25:硬化剤15-30」=「2:0.5:0.5」と言う方法もアリだそうです。

今まで私が使ってきた塗料は、職業訓練校では関ペとシッケンズ、その後ディーラーではPPG・DUPONT、その間にアルバイトで行っていた町工場ではDUPONT・ロック・関ペ、そして独立してからはDUPONT・STANDOXと、色々なメーカーの塗料が使えて結構恵まれた環境にあったと思います。

それでは完成次第改めて紹介しますね。どうぞもう少々お待ちくださいませ!