W124メルセデスベンツヘッドカバー&ワイパーカバー塗装 完成

先日プラグカバーの本塗りを終えていたW124メルセデスベンツのヘッドカバーです。

オイルキャップ当たり面の塗装を削り落しておきました。

塗装前に取り外しておいた部品を組付けます。

バッフルプレートの当たり面とネジ穴に耐熱ガスケットを塗布し、

各部品を元の通りに取り付けます。

インジェクションカバー(プラグカバー)は塗装前に剥がしておいたクッションテープを、

両面テープを貼って元の通りに貼り付けます。

その後液体ガスケットが硬化(重合)したら完成です。大変お待たせしました!

最初の状態も紹介します。

こちらが最初の状態で、比較的良い状態のパーツだったのですが、マグネシウム合金特有の腐食が全体に発生していたので、ブラスト専門店にて強力な直圧ブラストで根こそぎ削って頂き、その後浸透エポキシプライマーを使った重防錆仕様で下地処理を行っています。

ヘッドカバー本体はメルセデスベンツ純正色の「マーブルグレー」(DB7201)に似た色の結晶塗装で、プラグカバーはメルセデスベンツ純正の「アズライトブルー」(カラーコード:366)の艶あり仕上げとなります。

ヘッドカバーの結晶塗装についてはこちらのページで紹介しております。

プラグカバーを組み合わせてみました。

プラグカバーとワイパーアームカバーのクリアーは、高品位なタイプのクリスタルクリアーの仕様となります。

各画像はサイズの縮小以外は未加工となります。

プラグカバーはまともなラインになるまでにサーフェサーの塗装~研磨作業が3回必要で、これによって予定していたより工期が半月~一か月程長くなってしまったのですが、お陰で美しい形状を表現出来たと思います(予想以上に凸凹でした・・・)。

結晶目を近くで見ると、このような幾何学的なチヂレ模様になっているのが判ります。

ザラザラしているかと思いきや比較的シットリとしているので、タオル等で拭いても繊維が引っかかって丸まったりしません(ボディシューツやドライコートの肌だとそうなる筈で私的に好きでは無い塗装です)。

それでは後ほど完成のお知らせメールを差し上げます。この度も当店をご利用頂きまして誠に有難うございました!

W124メルセデスベンツ ワイパー&プラグカバー 本塗り

先日三度目のサーフェサーを塗っておいたW124メルセデスベンツのインジェクションカバー(プラグカバー)です。その後60℃40分程の熱を掛けて塗膜を硬化させ、ガイドコートとしてベースコートの黒をパラパラと塗っておきました。

最初は#320の空研ぎである程度のライン出しを行い、その後#600~#800の水研ぎ、最後は布状研磨副資材(アシレックスレモン)と#1500でペーパー目消しを行いました。

裏側をマスキングし、台に固定して本塗り準備完了です。持って塗れるよう、中心に塩ビパイプを固定しました。

ワイパーアームカバーは#800の空研ぎで足付け処理を行っています。プラスチックプライマーを塗布します。

まずはベースコートを塗布します。色はメルセデスベンツ純正の「アズライトブルー」(カラーコード:366)となります。

そしてクリアーを塗って本塗り完了です。大変お待たせしました!

クリアーは高品位なタイプのクリスタルクリアーの仕様となります。

マグネシウム素材は経年による浸食や歪が激しいので、アルミ合金に比べてとても手間が掛かります(比較的程度の良い製品でしたがまさかここまで手間が掛かるとは思っていませんでした・・・)。

この後は一晩自然乾燥させ、後日60℃40分程の熱を掛けて塗膜を硬化させます。

それでは作業が進行しましたらまた紹介させて頂きます。どうぞもう少々お待ちくださいませ!

W124メルセデスベンツヘッドカバー 本塗り

先日サーフェサーを塗っているW124メルセデスベンツのインジェクションカバー(プラグカバー)です。こちらとワイパーアームカバーは「アズライトブルー」(カラーコード:366)の艶あり塗装で承っておりますので、ヘッドカバーとは別工程で作業を行っています。

そしてこちらのヘッドカバー本体です。プラグカバーと同様、専門店にてサンドブラストを施工して貰いました。

このヘッドカバーは元々裏側にも塗装が施されていて(マグネシウム合金の場合は保管している間に腐食してしまう為)、今回はそれと同じ様に裏側にもプライマーを塗装します。

作業するまでに腐食が進行しないよう、敢えて洗浄はしないようお願いしていて(エアーブローのみ)、作業前に溶剤槽の上に吊るし、上からシンナーをスプレーガンで吹き付けて洗い流すようにして脱脂清掃しています(そして零れたシンナーは再び剥離作業の為に再利用されます)。

まずは全体に浸透型エポキシプライマーを塗布します。

ただしスプレー塗装だとその特性からして入り組んだ箇所の奥まで塗料が届かない為、

希釈率を上げたプライマーを筆で塗っていきます。

その後もう一度全体にスプレーして刷毛目を均します。

この後60℃20分程熱を掛けて半硬化させ、

ひっくり返して表面の塗装となります。

ネジ部にたっぷり塗ってしまうと山が埋まってしまうので、

希釈率を上げたプライマーを薄くスプレーします。

その後60℃20分程熱を掛けて半硬化させます。

その後ネジ部やオイルシール当たり面をマスキングします。

そして全体にプライマーを塗布します。

同じくこちらもスプレーでは届かない箇所を、筆を使って虱潰しに塗っていきます。

この後再び60℃20分程の熱を掛けて半硬化させておきます。

その間に色を作ります(うっかり濃くし過ぎて捨てる方が多くなってしまいました・・・)。

ヘッドカバーはメルセデスベンツ純正色の「マーブルグレー」(DB7201)に似た色の結晶塗装で承っていますので、色見本を見ながらそれに合わせます。

それを全体に均一な膜厚になるよう且つしっかり塗り込んで本塗り完了です。

本塗り後、120℃~170℃程の熱を40分程掛けると、

結晶目が現れ、無事本塗り完了です。

ここまでは赤外線ヒーターを使っての焼き付けで、この後は恒温機を使って120℃40分程の熱を掛けて二度焼きを行います。

ただこれだけの為にそのエネルギーを使うのは勿体ないので、他に熱を入れる物が出来たら一緒に行います。最初の設定温度を120℃にセットして、その後熱が下がって70℃くらいになった時点で扉を開けて他の物を入れると、その後一時間くらい60℃の熱が掛けられるという寸法です。

プラグカバーの方はこちらのヘッドカバーより数倍下地に時間を掛けていますが、艶ありの塗装は結晶塗装のようなプレッシャーはないので安心です。

それでは作業が進行しましたらまた紹介をさせて頂きます。どうぞもう少々お待ちくださいませ!

W124メルセデスベンツヘッドカバー等塗装承ってます

先日到着しておりましたW124メルセデスベンツのヘッドカバーとインジェクションカバー(プラグカバー)です。こちらのオーナー様は以前同車のテールランプ塗装や、ミラーカバー等の塗装でも当店をご利用頂いた方でして、この度もご贔屓頂き誠に有難うございます!

ぱっと見は状態の良い製品ですが、よく見ると下地の腐食で塗膜が膨らんでいるのが判ると思います(ブリスター)。

 固定されていたガムテープを剥がすと塗膜も一緒に剥がれ、下地からは粉を噴いたマグネシウム合金が見えます。

膨らんでいる所だけではなく金属素地全体がこうなっていますので、単に塗装を剥がして塗り直せば良いという訳では無く、ですのでサンドブラストと重防錆仕様の下地処理も併せて行います。

上塗り(色)については、ヘッドカバーをメルセデスベンツ純正色のマーブルグレー近似色の結晶塗装に、プラグカバーは通常の塗装(艶あり塗装)で同じくメルセデスベンツ純正色の「アズライトブルー」(カラーコード:366)で承っています。

またこちらのワイパーアームカバーも同色の「アズライトブルー」で、またどちらもクリスタルクリアーへの変更で承っています。

ヘッドカバーは以前もマーブルグレー近似色で塗った事例がありますのでそちらも紹介をさせて頂きます。

こちらのページで他の画像もご覧いただけますので宜しければご参照くださいませ。

尚、プラグカバーにある配線図のような凸文字ですが、こちらは削り落して平滑にしてしまいます。またプラグカバーは艶あり仕上げなので下地の段階でラインの調整(修正)を行う予定です(ぱっと見は綺麗でもかなり凸凹しています)。

色の作成はこちらの記事をご覧頂くと判り易いかと思います。

それでは作業が進行しましたらまた紹介をさせて頂きます。改めましてこの度のご依頼、誠に有難う御座います!

W124メルセデス ミラー&ワイパー塗装 完成

benz41 こちらもお待たせしました!メルセデスベンツの左右ドラミラーとワイパー&アームカバー合計4点、本日完成となります。

benz42 ワイパーについてはこれ以上分解出来ないので稼動部もそのままでの塗装となりましたが、厚塗りは避けたので動きも問題無く仕上がっています。ワイパーのような機械的なフォルムに色が付くと中々格好良いですよね。

benz43 ミラーは半艶ブラックで、画像だと鏡を動かすモーター部が後ろに回してありますが梱包時には元に戻しておきましたので御安心下さい。傷も付かないように注意してあります。

benz44 ここまで左右の形が違うミラーも珍しいですよね。こちらが右側のミラーに見受けられますので、と言う事は左ハンドル車でしょうか(実は良く分かっていません・・・)。

benz45ワイパーとワイパーアームを繋ぐプラスチックの部品はPE(ポリエチレン)だったので塗らずにマスキングで対応しました。それの隣にある小さなパーツは簡単に外れたのでこちらも塗っていません。PEの特徴としては耐衝撃性に強いと言う事があるのでこういった肝心な箇所に採用されているのでしょうね。ただし(一般的には)「塗装が出来ない」と言う特徴もあるので塗装屋は気をつけなければいけません。

それでは後ほど完成のお知らせメール差し上げますね。この度のご依頼、誠に有難う御座いました!