F50ブレンボキャリパー塗装承ってます

先日到着しておりまいたF50ブレンボブレーキキャリパーです。この度のご依頼、誠に有難う御座います!

ご依頼内容は、現在別件でお預りしております同ブレンボキャリパーの内容と同じで、本体をブレンボゴールドに、bremboのロゴは赤で承っております。

以前施工した時の画像が判り易いと思いますのでそちらも紹介しておきますね。配合データはこのままあるので、以下の塗色と同色で再現が可能です。

F50ブレンボキャリパー塗装 完成

 現状としては、パッと見は綺麗に見えるのですが、恐らく市販のディスクサンダー(シングルアクション)で削られたような跡が残っています。

 クリアーは比較的新しいようなので艶があって綺麗に見えるのですが、その下地は凸凹していて気持ちが悪い仕上りになっています。

 恐らくはサンダーで塗装を剥がそうと思い、途中で諦めてそのまま上から色を塗ってしまった、といった感じでしょうか。

内側はブレーキダストが溜まったまま色を塗ってしまったようで、中々男前な状態になっています。

ただ恐らく凸凹はアルミ素地では無く旧塗膜の段差だと思われますので、いつものようにブレーキ屋さんにてブラスト処理を行って貰い、旧塗膜を全て剥がせば大丈夫だと思います。

ブレーキ屋さんでの作業については以下の記事が判り易いと思いますので宜しければご参照下さいませ。

ブレーキキャリパーの下地処理

ブレーキ屋さんへの下地処理は、先日お預りしております黒いブレンボキャリパーと一緒にお願いしますし、色も同じなので作業は並行して出来ると思います。

それでは作業進行しましたらまた紹介をさせて頂きますね。改めましてこの度のご依頼、誠に有難う御座います!

セドリックグリルメッシュ 下塗り

 先日旧塗膜の剥離を行っていたセドリックのグリルメッシュです。

現状は金属が光っているような状態で、これにプライマーを塗っても十分には密着しませんから、細部までの足付け処理としてサンドブラストを行います。

 縦横裏表8方向からブラストを当てました。

 素地の表面が凸凹になり、この後塗装するプライマーの投錨効果(アンカー効果)が期待できます。

 その後シンナーで洗い流すように洗浄し、直ぐにプライマーを塗ります。

 まずは置いた状態で、片面ずつ隅々までプライマーを塗布します。

 その後は針金を通して吊るし、

 サフェ―サーを塗布します。

 サフェーサーは当初ウェットオンウェット用のノンサンディングプライマー(サフェーサー)を使う予定だったのですが、今回軟化剤を入れたかったので、いつも通りのシステムフィラー(どちらもSTANDOX製品)を使う事にしました。

ノンサンディングプライマー(サフェーサー)では軟化仕様にした記憶が無く、またマニュアルを見てもそれらしい記述が無かったので念の為止めておいたという次第です。

ちなみに色が濃いのは2Kエナメルの黒(ワンコートソリッド用塗料)も若干混ぜているからで、ちょっと専門的な事になりますが、この塗装の内容は「システムフィラー+VOC2Kエナメル黒+ソフトナーニュー+ハードナー」となっています。

 さらにその後、同じく軟化仕様にしたクリアーを塗りました。

 サフェーサーに色を着けたのは見た目を判り易くする為だけで、素地が白だと細かい個所が判り難いのでグレーにしているだけです。クリアーの前に色(ベースコート)を入れるか、もしくはクリアーでは無く1コートソリッド(色の着いたクリアーのような物)を塗るという方法もありますが、今回は工程も省けて機能性も高められるこの方法にしたという訳です。

なぜこんな面倒な事をしているかと言うと、元々あった塗膜は恐らくドブ漬けで塗られていて、普通にスプレーで塗っただけではあの厚みを表現が出来なく(かといって当方がドブ漬けをするのはあり得なく)、それの再現の為に十分な膜厚を充填出来るようこのような工程にしています。

クリアーはレベリングが良く、且耐タレ性能も高い「クリスタルクリアー」を使い、さらにシンナーは規定の15%希釈を5%に減らしてわざとボッテリした仕上りになるようにしました。

が、やはりスプレーコートだけではまだちょっと足りなく(それでもウェットで8コート塗ってます)、この後一旦熱を掛けて塗膜を完全硬化させ、再び全体を足付け処理してもう一度下塗りクリアーを塗ろうと思います。

本塗りでは少し特殊な3コート塗装で、またそれは半艶クリアー仕上げなのでそこで膜厚を着けるような塗装をするつもりは無く、なので下塗りでしっかり下地を作っておきたいと思った次第です。

ちなみに一度の塗装で塗膜を厚くし過ぎるとトラブルが生じる恐れがある為(ブリスターやクラック等)、どちらにしろこの辺で一旦熱を掛けて一塗膜として完成させる必要がある訳で、またこういった塗膜が厚くなってもワイヤーメッシュの動き(歪)に追随するよう軟化性を持たせたと言う訳です。ちょっとややこしくてすいません。

それではまた作業進行しましたら紹介をさせて頂きますね。少し予定よりも長くなりますが、どうぞもう少々お待ち下さいませ!

フェラーリ458リモコンキー塗装承ってます

先日到着しておりました、フェラーリ458スパイダーのリモコンキーです。この度のご依頼、誠に有難う御座います!

 塗装するのは裏と表のカバーで、また今回は状態が良いのでサフェーサーの下地は省きます。

 ちなみにこの型のリモコンキーは何度か塗装していますが、今回は初めて跳ね馬の後ろにサービスホール(作業上あると便利な穴)が開いていました。

以前当店で塗った物かと思いきや、表面に製品の歪が残っているのでそうでは無さそうです(私が塗る場合は予め研いで歪を取っておきますので)。

そして肝心の塗装内容ですが、今回はこのようなデザインで承っています。

黒ベースに、5ミリ幅の白いラインを2本、さらにそのフチに0.7ミリ幅でシルバーのラインを入れるよう承っています。

黒については通常通り原色の黒を、白についてはフェラーリ純正色のBianco Avus(カラーコード:100)、シルバーはF488スパイダーなどに採用されているArgento Nurburgring(カラーコード:226689)を採用しようと考えております。

尚、同型の鍵で赤色ベースに塗装している施工例がありますのでそちらも紹介をさせて頂きますね。

Ferrari 458 Remoto Key

この時の塗装とどちらが難しいのかは見当がつきませんが、今回はカバーパネルを裏表共塗るので手間としては今回の方が大きいと思います。尚この時はキーリング取り付け部に傷防止のステンレスリングを取り付けましたが、今回こちらは無しとなっております。

http://pro-fit.ne.jp/wordpress2013/wordpress/2017/07/19/%E3%83%95%E3%82%A7%E3%83%A9%E3%83%BC%E3%83%AA%E3%83%AA%E3%83%A2%E3%82%B3%E3%83%B3%E3%82%AD%E3%83%BC%E7%94%A8%E5%82%B7%E9%98%B2%E6%AD%A2%E3%83%AA%E3%83%B3%E3%82%B0%E4%BD%9C%E6%88%90/

これを着けなくても、傷が付き難いタイプのキーリングを取り付けたり(高いですがそう言うのがあると思います)、または丈夫な繊維で出来た紐などを使えば問題は無いと思います。

それでは作業が進行しましたらまた紹介をさせて頂きますね。作業のタイミングとしてはアイアンマンカラーのメガネフレームの作業がある程度進行してからになると思いますので、まだ少し先になるかも知れません。どうぞ今しばらくお待ち頂ければと思います。

改めましてこの度のご依頼、誠に有難う御座います!

オデッセイビームライトガーニッシュ 下地処理

 先日裏側に貼ってあったスポンジテープを剥がしておいたホンダ純正品、装飾クロムメッキ素地仕上げのオデッセイのフロントビームライトガーニッシュです。

 下地処理をした上で、まずは裏側と表側にプライマーを塗布します。

 さらにその上にサフェーサーを塗布し、一日以上寝かした後に熱を入れて塗膜を硬化させます。

尚、今回のような「単色べた塗り」であれば【お任せ仕上げコース】でも対応は可能で、今までの御依頼頂いた同型製品についてはこのコースでのご依頼となっていますが、今回は【標準コース】でのご指定となっていますので、プライマーの塗り方やサフェーのコート数など、いつもより多めに行っています。

【お任せコース】と【標準コース】の違いとしては、塗装後の磨き処理を省くかどうかと、それ以外にも作業の違いによってその都度費用も変わります。今回はオーナー様より「後で後悔したくないので丁寧に」と承っていますので、その分の作業を加えた金額設定となっています。

ただ全ての作業でそれを行うと、結局「自動車の塗装」と同じ金額設定となってしまう為(レーバーレート×時間、いわゆる「指数」を適用したお見積もりです)、小物に特化して塗装を行うメリットが少なくなってしまいます。

そこで【お任せコース】といったコース設定を設ける事により、高品位な塗装(簡単に言うとベンツやBMW、フェラーリなどを塗るような内容)を、極力安価で提供出来るようにするよう各コースを設定するようにしました。

ちなみに【最高仕上げコース】は「実作業に掛かった時間×¥8,000」といった算出方法となりますので、お見積もりは全ての作業が終わった後、ご納得行くまでお付き合いはしますが当然かなりの金額となるので余り現実的ではありません。大手メーカーが何度やっても納まらなく、もうお手上げとなった案件などを当店が代わりに行うといったご依頼が殆どです。

 研ぎ作業を行う前に全体に黒をスプレーします。研ぎ具合を確認する為のガイドコートですね。

 最初は#600で水研ぎし、

 その後#800水研ぎ→布状の研磨副資材(アシレックスレモン)を使ってペーパー目を均します。

右が研ぎ終わった後で、左が研ぐ前のガイドコートを塗られた状態です。こうやってサフェーサー表面に何かしらが塗ってあれば研ぎ忘れが防止出来ますし、また研いでいる最中もラインの崩れや深い傷などを確認する事が出来ます。また必要に応じて途中で再びガイドコートを行う事もあります。これをせずにサフェを研ぐと言う事は殆どありません。

この後両方とも研ぎ終わったら一旦ホコリの付かない所に保管し(工場二階の保管部屋か恒温器の中)、タイミングが来たら本塗りとなります。まだもう少し先になるかと思いますが、どうぞもう少々お待ちくださいませ!

SHUREワイヤレスマイク クリアー二度塗り

SHUREワイヤレスマイク 本塗り

先日本塗りを終えていたSHUREのワイヤレスマイクです。その後60℃40分程の熱を掛けて塗膜を完全硬化させておきました。

 ベースコートは極力薄膜にして丁寧に塗ったので、塗り分け個所の段差は比較的少なくは仕上げられましたが、結局ちょっとした段差も気になってしまい、全体を#1500で研ぎ付け、さらに「ここまで研いだら磨くより塗った方が早いだろう」と思い、

 全体を#1300相当(アシレックスオレンジ)で足付けし、一部マスキングを貼り直してもう一度クリアーを塗る事にしました。

 ボタンとパイロットランプ部のマスキングは貼り直していますが、その他は基本的にそのままなのでそんなに手間ではありません。

 もう一度磨き処理は行いますが、全体にペーパーを掛けるような事は必要ないのでそんなに手間では無いと思います。

それよりも磨き処理時にエッジ部などの下地が出てしまうような事の方が怖く、そういった点では磨くよりも塗装したようがリスクは少ないです。クリアーは前回と同様、クリスタルクリアーの仕様となります。

それでは少し余計に時間が掛かってしまいましたが、完成次第改めて紹介をさせて頂きますね。どうぞもう少々お待ちくださいませ!