RB26→RB28加工タイミングベルトカバー「8」化

先日サンドブラストを行っておいた日産BNR32のタイミングベルトカバーです。その後リン酸処理を行っておきました。

新たに取り付け「8」は、金属加工専門の業者さんにデータを入稿してレーザーでカットして頂いた物で、多少のバリをヤスリで整えておきました。

こんな感じで6と8が入れ替わります。

回りをガムテープで養生し、まずはアルミ用の砥石=ディスクグラインダーで研磨します。傷が深く入るのである程度で止めておきます。

その後ベルトサンダーでガムテープと同じ厚さくらいにまで削り落し、

その傷をシングルサンダーで均し、

ダブルアクションサンダー&手研ぎでラインを整えます。

アルミ板をカットして作った「8」をリン酸で化成処理します。主に側面(断面)の足付け処理ですね。

その後良く脱脂清掃し、金属同士の接着に使う高強度のエポキシ接着剤を塗布します。

所定の位置に置き、位置がズレないようマスキングテープを上から重ねていきます。

その後恒温機で60℃30分程の熱を掛けて接着剤を硬化させました(画像は既に終わって熱が下がって行っている状態です)。

マスキングテープを剥がします。熱が下がってしまうとエポキシ接着剤が固くなるので、

熱々のまま、食み出た箇所にカッターで切り込みを入れて、

余分を剥がします。

最初、サンドブラストで綺麗に剥がせるかと思っていましたが、エポキシ接着剤は弾力があるので全く歯が立たず、カチカチに固まった余分を取り除くのにかなり苦労しました。

とりあえず「8」は着きましたが、高さが違うので、

固い当て板に#120のペーパーを貼り、手研ぎで全体の高さを合わせます。

これで「RB28」化は完了しましたので、次はプライマー&サーフェサーを塗って塗装の前の下地作りを行います。

それでは作業が進行しましたらまた紹介をさせて頂きます。どうぞもう少々お待ちくださいませ!

RB26→RB28加工タイミングベルトカバー 旧塗膜剥離

先日調色作業を行っていた、日産BNR32のタイミングベルトカバーです。

この後、溶剤槽に浸け置きをしておきました。

溶剤槽は、使い終わって本来捨てる筈のシンナーを貯め込んだタンクで、剥離剤程の威力はありませんが、長い間浸けておくと塗膜が柔らかくなり、またある程度の物であれば画像のように大体剥がれてくれます。ほぼメンテナンスフリーで、しかも無用にゴミを出さないという点でとても気に入っています。

使っているのはこういった灯油を入れておくタンクで、これの上側をカットして開口部を設け、内部の継ぎ目にエポキシのプラサフを塗って万が一にも溶剤が漏れないようにし、二重の蓋を作って密閉できるようにしています。空気との接触面も小さいので溶剤が揮発し難く、なのにヘッドカバーやサージタンク等6個くらいは余裕で入ってくれて、しかもスペースを取らない!と言う点でとても重宝しています。安全面をしっかり考慮すれば、環境にもコスト面でもかなり優れていると思います(しかしながら万が一の事を考えると屋外での使用は絶対避けるべきかと思います)。

その後、平らな面はダブルアクションサンダー#120で研磨し、

細かい所に残った塗膜を除去すべく、サンドブラストを行う事にしました。

当店のブラストは吸い上げ式が基本なので、直圧式程の威力は無く、

ただここまで塗膜が取れていれば数分の作業で綺麗に落とせます。

一応直圧ブラストも出来る環境にしているのですが、タンクの容量が小さいのと、集塵機を取り付けていないので余り使う機会は無く、ほぼメンテナンスフリーで出来るこのシステムが気に入っています。

この後は先にリン酸処理を行い、「6」の部分を削り落し、新たにアルミ板から作成した「8」を貼り付けて凸文字を「RB28化」とします。

それでは作業が進行しましたらまた紹介をさせて頂きます。どうぞもう少々お待ちくださいませ!

RB26→RB28加工タイミングベルトカバー 調色

先日お預かりしておりました日産BNR32のタイミングベルトカバーです。アルカリ洗浄槽に一日だけ浸けて、サッと汚れを落としておきました。

今回は調色作業も承っておりまして、ただ既存の塗膜を剥がしてしまうと色の確認が出来ませんから、溶剤槽に入れる前に色を作成しておきます。

が、これがまた予想に反して難航しまして・・・。

ソリッドカラーなので二時間もあれば大丈夫と思っていたのですが、元々塗られている色の彩度が高過ぎて、既存の塗料(STANDOX)ではどうやっても色が出せません。作っては捨てて(実際には下塗り用として保存)を何度も繰り返し、それでもダメで、最終的には「下色に白を塗り、それを透かすようにしてオレンジを重ねる」という、3コートソリッド方式にする事にしました。下地の白が隠ぺいしていないVWの車体等で、どうにもならなくなって使われる方法ですね。

参考までに使った原色です。オレンジとイエローだけでまずある程度の色相を合わせ、それを白く塗った色板の上に重ね、微調整&白を追加していくという方法です(ちなみに白を入れると色は濁ります)。

下色に使った白はVW社のキャンディホワイト(LB9A)で、その上にバインダー(ベースコート用樹脂だけの物=MIX599)を100%加えたオレンジを4コート程重ねて塗っています。

下地の白が透き通る事で、通常の方法では表現出来ない彩度を表現しています。

途中、キャンディーカラー用のオレンジ原色(染料または細かく粉砕されたキャンディーカラー専用の顔料) を使おうとか、蛍光顔料を入れてみようとかも考えたのですが、知り合いの塗装屋さんにも相談した結果、以前これと同じ方法でやった事があるという事で、信じてこの方法でやり続けました(この度は有難うございました!)。

結果、想定していた作業時間(2時間)を大きく超えてしまいましたが(二日間…)、何とか元の色に近い物を表現する事が出来ました。

 出来上がった色を、改めて本番用の色板(スチール製)に塗装しました。クリアーも塗っています(硬化剤無しの主剤とシンナーのみ)。

本番ではこの色板を参考にして、タイミングベルトカバーの塗装を行います。同じ様に下色にVW社のキャンディホワイトを塗り、その上に今回調色した透過性のオレンジを塗り重ね、最後にクリアーを塗る方法となります。

裏側のシーラーをカッターで切り離し、この後タイミングベルトカバーは溶剤槽に浸け置きをして既存の塗膜を剥離します。

それでは作業が進行しましたらまた紹介をさせて頂きます。どうぞもう少々お待ちくださいませ!

RB26→RB28加工タイミングベルトカバー塗装承ってます

先日到着しておりました日産BNR32のタイミングベルトカバーです。この度のご依頼、誠に有難う御座います!

ご依頼内容はRB26の「6」を「8」への変更加工で、

また現状の塗装は状態が良くないので剥離して下地からやり直します。

ボルト固定部などで力が掛かる箇所の塗装が単に剥がれているだけならその部分だけの修正でも対応出来るのですが、どうやらアルミ素地との密着性は良くないように見受けられます。

全体に細かいブリスターと、一部大きく膨れて塗膜が割れた箇所なども見受けられます。

色については現状のオレンジを再現しますので、塗膜を剥離する前に調色作業を行っておく事にします。

参考までに、以前施工した同型部品の画像を紹介させて頂きます。

この時も塗装したのはタイミングベルトカバーのみで、一緒にお預かりしたプラグカバーの色を参考に色の作成=調色作業を行っています。

その後無事装着された画像をTwitterで見つけたので、そちらも紹介をさせて頂きます。

タイミングベルトカバーを塗装した後には、サージタンク等を艶消し黒の塗装でもご依頼頂いていました。

それでは作業が進行しましたらまた紹介をさせて頂きます。改めましてこの度のご依頼、誠に有難う御座います!

RB26→RB28加工タイミングベルトカバー塗装 完成

 大変お待たせしました!先日艶消しクリアー塗装の本塗りを終えていた日産スカイラインGT-R RB26エンジン用タイミングベルトカバーの凸文字加工&塗装、本日完成となります。

最初の状態も紹介しますね。

元々は「RB26」だった凸文字を、

「6」の部分を削り落してサンドブラスト処理をし、

アルミ板から作成した「8」を接着して塗装を行いました。

色は紫系のパールメタリックで、見本としてお預かりしたプラグカバーを基に調色をして色を作成しました。

 トップコートは艶消しクリアー仕上げとなります。

 各画像はいつも通りサイズの縮小以外は未加工となります。

凸文字の天面はベースコート塗装後に研磨してアルミ地を光らせ、全体と一緒に艶消しクリアーでコートしています。

凸文字の接着は高強度な金属用のエポキシ接着剤を使い、その後フチの隙間をエポキシプラサフで埋めています。

良く見ても継ぎ目などは見受けられない仕上がりに出来ているかと思います。

 タイミングベルト全体には傷や歪があったので、こちらはサーフェサーで下地を整えています。

 特に上部分は凸凹が激しかったので、しっかりラインを出しておきました。

また作業前に剥がした裏側のシーラーは元通りに接着しています。

クリアーの艶具合も事前に確認していて、ただ今回は当店規定の艶消しで丁度良かったのでそのままとしました(ただし確認の為には実際に硬化剤を入れて熱を掛けて塗膜を完全硬化させないと確認が出来ない為、それだけでも手間が掛かります)。

 艶消し仕上げは磨き処理(ポリッシュ)が出来ないので、ゴミが着かないようにするのも気を遣います。

 ドライコートで塗ればゴミが着いても目立ちにくいのですが、そうなると肌がザラザラになってしまうので、傷が着き易く汚れも落ち難くなってしまいます。

しっかりウェットに塗り込んだ艶消しはツルンとした仕上がりになります。

それでは後ほど完成のお知らせメールを差し上げます。この度のご依頼、誠に有難う御座いました!