BMWエンブレム4個 下準備

先日お預かりしておりましたBMW純正エンブレム4点です。

奥の三個は同じ形状で裏側にピンが出ているのですが、手前のエンブレムは両面テープが着いているので、

台紙を剥がし、新たに剥離紙を貼ってカットしました。今回メッキ(またはアルミ)の枠は塗装しないので両面テープも残せる筈ですから元々貼ってあった台紙もそのまま残す作戦とします。

メッキの枠部分をマスキングします。

通常のマスキングテープだとカーブに貼ると皺が出来てしまうので、伸びるタイプのニットーボディコンテープを使います。幅5mmのは廃盤になってしまったみたいですね。

まずは#1300相当の布状研磨副資材(アシレックスオレンジ)で表面を軽く研磨します。

両面テープが着いていたエンブレムは表面がフラットなのですが、こちらの3個はBMWの文字部などが出っ張った構造になっていて、そのまま削ると下地(恐らくはアルミ素地)が露出してしまうので、ナイロンブラシとウォッシュコンパウンドを使っての足付け処理とします。

この後は青い扇部分を黒に塗装して一旦全体をクリアーでコート→その後ご指定頂いている文字部をシルバーで塗装(またはデカール)→クリアーコートを行う予定です。

それでは作業が進行しましたらまた紹介をさせて頂きます。どうぞもう少々お待ちくださいませ!

フェラーリ430リモコンキーカバー 本塗り

先日サーフェサーを塗っておいたフェラーリ430の純正リモコンキーです。その後60℃40分程の熱を掛けて塗膜を硬化させ、ガイドコートとしてベースコートの黒をパラパラと塗っておきました。

#800の水研ぎで大まかなライン出しを行い、

#1500の水研ぎでペーパー目を均し、フチや隙間などを当たりの柔らかい#800相当の布状研磨副資材で足付け処理を行います。

よく洗浄し、

手で持って塗れるよう芯棒に固定します。

キーリングが通る穴は表側からだけだと奥まで届かないので、裏側からもスプレーし易いようスペースを空けておきます。

まずは隠蔽力の高いピンクで下塗りを行います。

下色は明度のあったグレーでも構わないのですが、余った色を残しておく下色用のボトルに今はピンクがあるのでそちらを利用しています。

続けて赤=フェラーリロッソコルサ(カラーコード:300)を塗布します。

ベースコートは主に着色をするのが役目で、

その上に塗るトップコート=クリアーによって塗膜を強固な物にします。

イメージで言うとベースコート単体のままだと缶スプレーと同じ程度で、そのままだとガソリン等で色が落ちてしまいますが、

トップコートを塗る事でそのハードナーがベースコートまで浸透して2液反応=強固な塗膜が完成されます。

ただベースコートを厚塗りするとその最下層までクリアー中のハードナーが浸透しきれない恐れがある為、その場合は予めベースコートにもハードナーを少量添加しておきます。

またトップコート=クリアーにも色々と種類があって、比較的新しいタイプのVOCエクストリームプラスのクリアーは溶剤型ベースコートに対応しきれない(反応しきれない)所がある為、この場合ベースコートへのハードナー添加が必須となります。

今回はベースコートにもハードナーを添加していたのでエクストリームプラスを使う事も可能だったのですが、どの道次に鍵本体の艶消し黒を塗る時に熱を掛けるので、クリスタルクリアーでの塗装としました(ちなみにエクストリームプラスの方が上位なのでオーナー様にとってデメリットはありません)。

この後は一晩自然乾燥させ、後日60℃40分程の熱を掛けて塗膜を硬化させます。

それでは作業が進行しましたらまた紹介をさせて頂きます。どうぞもう少々お待ちくださいませ!

メルセデスベンツW124ヘッドカバー サンドブラスト

先日剥離作業とマスキングを行っておいたメルセデスベンツW124 E500のエンジンヘッドカバーです。

少し気温が下がったので今のうちにサンドブラスト処理を行っておく事にしました。

サンドブラストは圧縮した空気で勢いよく砂(メディア)を当てて表面を削り取る作業で、ただ当店で使っている物は吸い上げ式なのでさほど威力が無く、なので予め塗膜を剥がしておき、足付け処理的な使い方としています。

腐食が酷い場合は根の奥まで削り取らなければならないので、その場合はより強力な直圧ブラストを行って貰うよう専門の会社にお願いしています(強力過ぎて一度ヘッドカバーに穴が開いて大変な事態になった事がありますが…)。

その後はリン酸処理→洗浄作業を行うのですが、今回はまだ塗装が少し先になりそうなので軽くエアーブローだけしてビニールで包んでおくようにします。

今回バッフルプレートはリベット止めなので外せませんでしたから、隅々までしっかり洗浄して、純正と同様裏側にもプライマーを塗っておこうと思います。

それでは作業が進行しましたらまた紹介をさせて頂きます。どうぞもう少々お待ちくださいませ!

ジムニーテールランプ塗装承ってます

先日到着しておりましたジムニー(JB64)の純正テールランプです。この度のご依頼、誠に有難う御座います!

御依頼内容はスモーク塗装のべた塗りで、クリアーは高品位なタイプのクリスタルクリアーの仕様で承っています。

スモークの濃さは「標準濃度」で、この時の濃さを参考にとご指定頂いています。比較的しっかりと黒さを出す感じですね。

それでは作業が進行しましたらまた紹介をさせて頂きます。改めましてこの度のご依頼、誠に有難う御座います!

ROVER MINIエアークリーナーカバー塗装承ってます

先日到着しておりましたローバーミニ用のエアークリーナーボックスカバーとなります。こちらのオーナー様はPRO_Fit初期から色々な物を何度も御依頼頂いている方で、この度も当店をご贔屓頂き有難うございます!

御依頼内容としてはこちらのFRP製エアークリーナーボックスカバーを、

一緒に送って頂いたこちらの缶スプレーの色味に合わせて調色した色で塗り直すよう承りました。以前チタンのメガネフレームをタミヤのオリーブドラブにした時みたいな感じですね。

状態としては芳しく無く、本来であれば「研磨→サフェーサー塗布→完全硬化→研磨」といった下地処理を行いたい所なのですが、

こちらの「COOPER S」の凸文字付近も歪が大きく、全体の形を整えようとするとこの凸文字を削り落としたり埋まったりしてしまいますから、今回はこれを残す方向として上塗りのみ、また一度のそれでは足りないと思うので(繊維目が残ってしまうので)「2度塗り」に、またクリアーは高品位なタイプのクリスタルクリアーの仕様で承りました。

ちなみに一旦全体を平滑にしてから改めて凸文字を再現するという方法もあるのですが、そうなると現在の凸文字をデータ化する必要があり、またそれらを貼り付けて隙間を埋めたりラインを再現(サフェ研ぎ)をするとなるとかなりのコスト高になってしまいますから、今回は色を変えつつ今の凸凹よりある程度マシな感じに、という方法となります。中途半端な事が出来ないのが辛いところですね。

凸文字の再現としては、以前何度か施工しているRB26→RB28化が参考になるかと思いますのでそちらを紹介します。

こちらは元々「6」だった部分を削り落として新たに「8」のアルミ板を貼り付けています。これだけだと比較的簡単そうに思えるのですが、元のフォントと同じ形のデータを作成してアルミ板をカット、それを違和感無いよう元の位置に貼り付けるのは中々手間が掛かっています。またこの「8」は既にデータ化が出来ているのでその費用は必要ありませんが、今回は「COOPER S」全てを一から作らないといけないのでかなりの労力が掛かってしまいます。また単に凸文字を作るだけでは無く、エッジが効いていない元のラインを再現しなければなりません。

凸文字(エンブレム)の作成については、以前作成したポルシェエンブレムの記事も参考になるかも知れません。

そしてアルミプレートですが、塗装するにはこちらも取り外したいのですが、

既にこれを取ろうと試したような跡があり、プレートの端が少し曲がっています。フランジ状になっていなければヘラを差し込めるのですが、隙間も狭く糸も入らないので、

今回は裏側からエンブレムが貼ってある箇所に穴を開けてポンチ等で押し出す作戦で行こうと思います。スバルエンブレムで土台に穴が開いていない場合にアクリルプレートを外す方法と同じような感じですね。

ドリルだと勢い余ってアルミプレートに穴を開けてしまう恐れがあるので、ベルトサンダー等で2cm×2cmくらいの穴を開けてそこからヘラを差し込む方法を試してみようと思います。

参考までにこれまでご依頼頂いた内容も紹介します。

この時は外装の一部パーツと内装パーツの塗装をご依頼頂きました。スイッチのロゴはデカールでは無く塗装で行っています。

この時は主に足回りのパーツです。

さらにそれより前、今から16年程前にキャリパーの塗装をご依頼頂いていました。当時はまだ知り合いの工場に間借りしていたので固定経費が少なく、その後今の工場に移転してからも光熱費の高騰や円安による塗料材料の値上げ(円高の時でさえ値上げ!)により、あの時に比べると2~3倍くらいの費用になっていると思います。ハウスオブカラー社の塗料は当時の4倍になってしまう程で…。

この時は外装パーツの塗装を承りました。ちなみに完成時の撮影に使っているカメラは当時から同じ物=NIKON D200となっています。通信速度の向上やレンタルサーバーの規模に伴って撮影後の画像のサイズだけ大きくしている感じですね(当時はネット回線がADSLだったりサーバー容量が100MBだったりと今では考えられない小規模でした)。

それでは作業が進行しましたらまた紹介をさせて頂きます。改めましてこの度のご依頼、誠に有難う御座います!