BMW1/18ミニカー 下準備

先日ルーフにカーボンデカールを貼っておいたNOREV社のBMW1/18のミニカーです。その後何度かの強制乾燥を行って塗膜を硬化させておきました。

タミヤ製のカーボンデカールは本物の質感に似せる為か表面が凸凹としている為、クリアーを塗ってもそれがそのまま残っています。

上記のオーナー様から頂いた画像資料ではツルツルになっていますので、今回もこちらと同様平滑な仕上げにします。

#800の水研ぎと砥石を使い、最後に#1500でペーパー目を均しておきます。

谷のラインは奥までペーパーが入らないので、ナイロンブラシとウォッシュコンパウンドを使って細部まで足付け処理をしておきます。

またある程度期間が空いたので、全体も洗浄しておきます(ウォッシュコンパウンドには洗浄成分も入っています)。

こちらは取り外した外装パーツです。

塗装の肌が残っているので、

こちらもボディと同様、#800→#1500の水研ぎで塗装面を均し、ナイロンブラシとウォッシュコンパウンドで足付け処理を行っておきます。

その他に塗装する外装小物パーツも同じく足付け処理しておきます。

そして今回のリヤバンパーなのですが、元々のモデルはロア部分が艶消し黒(未塗装の樹脂素地をイメージしてでしょうか)になっていますが、

参考画像として頂いている車体ではグレーメタリックの艶あり仕上げになっています。

ボディカラーのカーボンブラック(カラーコード:416)から検索してもこの2トーンカラーの色番号が見つけられず、Twitterで知り合ったBMWを多く扱っているショップの塗装屋さんに聞いたところそちらでもこの色番号が判らず、ただこの場合はいつもRM社の色見本帳=カラーマスターを利用しているとの事で、

当店にもある(普通は無い)同色見本帳から、先方の塗装屋さんに教えて貰った番号の色板を取り出し、

それを測色機で読み込む!という方法で配合データを入手する事にしました。以前施工したトヨタTE27レビンのフェンダーミラーの色を作成したような感じですね。

またその塗装屋さんのアドバイス的には実車はメタリック粒子が細かいとの事なので、

測色機で得られた配合データの中から、

一番粒子の細かいサイズを選ぶ事にしました。

と言う訳で無事バンパー下の色も準備が出来ましたので、いよいよ本塗りの日が見えて来ました。

ただ他にもVWの時と同様のナンバープレートの制作や、破損して作り直したリヤリフレクターレンズなどの作業もありますので、まだまだ時間は掛かりそうです。

そちらも進行しましたらまた紹介をさせて頂きます。どうぞもう少々お待ちくださいませ!

ノート用EGOISTブレーキキャリパー 本塗り

先日下塗りを行っておいた日産ノートに取り付け予定のEGOISTブレーキキャリパーです。その後60℃40分程の熱を掛けて塗膜を硬化させておきました。

全体を軽くサンディングし、ナイロンブラシとウォッシュコンパウンド(液状研磨剤)を使って足付け処理を行います。

艶あり仕上げであればクリアーのボカシが出来るので部分的な塗装で済むのですが、今回は艶消しクリアー仕上げなので全部を塗り直す必要があり中々手間が掛かっています。

今回はEGOISTの凹んだロゴ部分をシルバーに塗り、全体に艶消しクリアーを塗るといった作業となります。

なので手間が掛かっても全体を足付け処理し直す必要があるんですよね。

と言う訳で、ロゴ部分周りをマスキングし、

粒子が細かく輝きの強いスタンドックスSPFシルバー(JLM-906)を塗布します。

養生紙を剥がし、

念のためマスキングをし、

食み出た余分をシンナーで拭きとり&研摩して除去します。

取り残しが無いかよくチェックし、シリコンオフで脱脂も行います。

よくエアーブローをして埃を飛ばしたら、

艶消しクリアーを塗って本塗り完了です。お待たせしました!

艶消しクリアーは艶ありと同様に2コート行い、塗った直後は艶がありますが、時間の経過と共に艶が引けていきます。

この後は一晩自然乾燥させ、後日60℃40分程の熱を掛けて塗膜を硬化させます。

ちなみに凹み文字の形通りにマスキングシートを作成し、一回の本塗りで終わらせる!という方法も不可能では無いのですが、今回のように行った方がリスクは下がりますし仕上がりも良くなるのでこうしています。もし今後も同じ案件があるのであれば型(データ)を作ってしまった方が良いですが、多分その機会は無いかなと…。

ブレーキパッドを固定するプレートも塗っています。こちらも黒アルマイトが施されていたのでサンドブラストで素地調整を行い、

 

プライマーを塗って、

ニスモレッドの艶消し仕上げとしています。

それでは完成次第改めて紹介をさせて頂きます。どうぞもう少々お待ちくださいませ!

ハイエースヘッドライトカバー 下準備

先日お預かりしておりましたトヨタハイエース用FRP製社外品ヘッドライトカバーです。

状態としては新品未使用の艶消し黒塗装済みの状態なのですが、全体に歪や巣穴があるので上塗りの前に下地処理を行っておきます。

現状は白ゲルコート(ポリエステル樹脂)の上にグレーのサーフェサーらしき物、その上に艶消し黒(クリアー塗装無し)が塗られた状態です。当初軽い素地調整のみを想定していましたが、削っているとプツプツとした点状の物が見受けられます。

原因は油脂によるハジキの類か、塗装時に使用するエアーに水が混入していたり等色々な理由が考えられ、ただ何にしてもこういった箇所は塗膜が密着していませんから、経年でそこが剥がれてプクっと膨れるトラブルが生じる為(ブリスター)、その部分を削っておく必要があります。

と言う訳で、結局外側の見える部分の塗膜は殆ど剥がす事となりました。

素材が金属なら溶剤槽に浸けたりサンドブラストが使えるのですが、FRPの場合は手作業でそれを行うので、結構時間は掛かってしまいますかね。

ちなみに通常塗装工程で使う圧縮されたエアー(コンプレッサーのエアー)は、そのまま作業で使う事は無く、必ずエアードライヤーなる物を通って空気中の水分を減らし、さらに何個かのエアーフィルターを通ってやって来ます。ただ塗装(上塗り)を行う工場で無ければそこまで気を遣っていない場合があるので、今回だとそれが原因だったのかも知れません。

そして重要なのが脱脂で、各工程毎にこの作業は必須です。やらなくても直ぐに問題は出なかったりしますが、今回のように原因不明の問題を防ぐには虱潰しにやっておく必要があります。

またゲルコート表面に亀裂ような物が見受けられたので(ガラス繊維自体は問題が無くあくまでも表面の見た目だけです)、

いつものウレタン系サーフェサーでは無く、一旦エポキシ系のサフェを塗っておく事にしました。

エポキシ系樹脂は紫外線に弱いという特徴がありますが、

分子間の結合は他の樹脂に比べてとても強いのが特徴なので、今回のように下地として使うにはとても有効です。あと余りにも堅くて(粘りが強くて)研げない!という事もあるので、

そのままでは使わず、その上にいつものウレタン系サーフェサーを重ねる事でそれぞれの特徴を活かし、この後のライン出し(研ぎ作業)をやり易いようにします。

今回の場合だとエポキシサフェを2コート、ウレタンサフェを5コート、合計7コートで、これを一度に塗ると他のトラブル(塗膜中に溜った溶剤が抜け出せずに塗膜を持ち上げてしまうブリスター)が起きる可能性がある為、コート間のフラッシュオフタイム(乾燥時間)は10分以上空ける必要があり、最初に行った旧塗膜の剥離作業も含めると一日仕事になってしまいます。雇われの身だったらとても仕事が出来ない人間と思われているかと思います(確かにどの作業も時間を掛け過ぎな点は否めなく、会社にとっては良く無い事ではありますかね)。

この後は一晩自然乾燥させ、後日50℃60分以上の熱を掛けて塗膜を硬化させます。

それでは作業が進行しましたらまた紹介をさせて頂きます。どうぞもう少々お待ちくださいませ!

HEADテニスラケット×3塗装承ってます

先日到着しておりましたHEAD社のテニスラケット3本+見本1本です。この度のご依頼、誠に有難う御座います!

黒いラケットは表面の被膜がベトベトになっていて、これと似たような物としては、少し前に施工したBeolab3のスピーカー筐体が同じような感じです。ただ今回は素材が金属では無いので溶剤浸け置きは出来ませんから、手作業でこれらを除去する方法になるかと思います。

もう二つは比較的状態が良いのですが、表面のクリアーがペリペリと剥がれてしまうとの事で、これらも一旦全部剥がし、下地を整えてから上塗りを行うようにします。塗装は3本とも全て艶ありの黒、クリアーは高品位なタイプのクリスタルクリアーの仕様で承っています。

尚こちらのラケットは見本用として一緒に送って頂きました。グロメットを装着すると見えなくなってしまう箇所等を参考にさせて頂こうと思います。

以前施工したラケットも紹介させていただきます。

見た目としてはこの時のWilsonのラケットと同様、艶あり黒の塗装となります。

他には艶消し黒で仕上げたBABOLATのラケットなどもあります。

尚、今回は重量増を抑えたいというご希望もありますので、グロメットで見えない部分についてはこの時のような感じでサフェは少な目にしようと思います。

またテニスラケットでは無いですが、重量について判り易い施工事例があるのでそちらも紹介します。

この時施工したcannondaleのカーボンフォークは、元々塗ってあった塗膜を削り落として塗り直したところ、元の重量よりも軽く仕上がるという結果になりました。

今回の場合だと黒いラケットの被膜(ラバーコート)が重たそうなので、もしかしたら再塗装で軽くなるかも知れませんね。

それでは作業が進行しましたらまた紹介をさせて頂きます。改めましてこの度のご依頼、誠に有難う御座います!