アテンザパドルシフト 下地~デカール~本塗り

atenza133 こちらもお待たせしました!マツダアテンザのパドルシフトは無事本塗り完了しましたのでご安心下さいませ。ちなみに紹介していませんでしたが「研磨→プライマー塗布→サフェーサー塗布→完全硬化→研磨」の下地作業はお盆休み中にやっておきました。

atenza134 脱脂後には念のため火炎処理を行い、プラスチック用のプライマーを塗布したら2液ウレタンのサフェーサーを5コート程塗装します。

atenza135 しっかり熱を掛けて完全硬化させたら空研ぎ#400→水研ぎ#600~#800で平滑に研ぎ出します。成型時のウネリが結構あるので小さい木片を当て板にして平滑且つ滑らかな曲面になるよう仕上げています。

atenza136 そして改めてマスキングをしなおし、本塗り開始です。黒い部分はプラスチック素地が露出しているのでプラスチックプライマーを塗っておきます。

atenza138 今回ご依頼頂いている塗色はFORD (Europa) の「ULTIMATE GREEN09」(カラーコード:9GFE)で、手前が最初に塗るベースカラー、奥がその上に塗るパールカラーです。所謂「3コートパール」で、奥の色には隠ぺい力が殆ど無く透けて手前のグリーンが見えるという訳です。塗るのもそうですが色を作る手間もあるので当然ですが通常の色(2コート塗装)より割高になります。

atenza139 ベースコートの塗装が終わったら十分に自然乾燥させ、クリアーを塗る前に「デカール」を貼り付けます。

atenza140 少し前に散々デカール貼り付け業務を行いましたからかなりスムーズに行きました。デカールの接着には専用のマークセッターと、さらに前回試して良好だった酢酸ビニル樹脂エマルジョン系接着剤(木工用ボンドって言えって感じですか)を併用しています。マークセッターだけだと水で再剥離しますが木工用ボンドだとしませんから、2:1などの浸透性(遅乾性または遅硬性)のあるクリアーだとやっておいた方が良いと思います。

atenza141 そして再びブースに戻り、クリアーを塗って本塗り完了です。パールが浮いたような感じで、なるほどこれは2コートじゃ表現出来ない色味ですね。

atenza142念のためクリアーは最初は控えめにし、その後もいつもより抑えながら、ただし2コートのところを合計3コート塗っています。デカールも何ら問題無く良い感じに仕上がっています。

それでは完成次第改めて紹介させて頂きますね。もう少々お待ち下さいませ!

スイフトヘッドカバー 結晶塗装 本塗り

swift55 こちらもお待たせしました!SUZUKI SWIFTのエンジンヘッドカバーの結晶塗装、無事本塗り完了しております。

現在こちらの日記で紹介しているヘッドカバーはこれ一個ですが、これ以外に業者さんから3個ご依頼頂いておりまして、結晶塗装は未だ根強い人気です。しかも来週にはさらに4枚入る予定でして・・・(恐)。

尚こちらの製品は新品で、最初は綺麗な銀色の状態でしたがそのまま塗っても塗装は密着しませんので、アルミ表面は燐酸で化成処理をして塗膜が密着するようにしています。燐酸を使わない場合はペーパーをネチネチと掛けるか(ただし素手だと皮脂が付くので手袋装着必須です)、或いはサンドブラストを行えば大丈夫です。

swift56 そしてプライマー塗布です。今回はこれとは別にHKS製のヘッドカバーを塗っていまして、そちらは「日産FJ系の赤」で承っています。

swift57 そして本塗り完了です。こちらはフェラーリのような鮮やかな赤でご指定頂いていまして、画像だと青く見えるのは蛍光灯による撮影時のホワイトバランスのズレによるものですので気にしないで大丈夫です。

swift58 その後140℃~170℃の熱を掛けて硬化させると塗膜にチヂミ模様が出来上がります。

swift59通常使っているSTANDOXの塗料は主剤と硬化剤を混合して硬化させる2液型のウレタン系塗料ですが、結晶塗装は1液のみで熱を加えて硬化させるメラミン系の塗料です。

結晶塗装用の塗料は恐らく伸縮率(硬化速度?)が違う2種類の樹脂を混ぜてチヂレ目を発生させているのだと思いますが、それだけに安定性に欠けるところがあるので綺麗に結晶目を揃えるには気を使います。最後の方に残った塗料は缶の中で巨大なチヂレでゲル化していたり、または使えそうに見えてもチヂレないまま終わる場合があるので注意が必要です。

今回は凸部研磨がありませんので、数日寝かしたら撮影して完成画像アップしますね。もう少々お待ち下さいませ!

アテンザ パドルシフト ロゴ デカール作成

atenza47今日は怪我の療養の為に現場作業は控えておきましたが(と言うか今日はまだ夏休みな気が・・・)、何だかんだ現場作業以外にも一杯やる事があったので結局いつも通りの一日となりました。いやはやまあ有り難い限りです。

画像は先日も紹介したアテンザのパドルシフトで(ハンドル操作をしながらシフトチェンジが出来ると言うアレです)、塗装する事によって既存のプリントは消えてしまいますから、予めそれをデータ化しておき、オリジナルのデカールを作製して元のように復元します。

ちなみにハドルシフトの色は FORD (Europa) の「ULTIMATE GREEN09」(カラーコード:9GFE)で、デカールの色は「黒」で承っております。ベースカラーはグリーンの3コートパールですね。

atenza130 デカールの作製はモデラーの世界では有名なALPS社のドライプリンターです。家庭用プリンターでは通常は不可能な白の印刷や箔調のメタリック印刷などが可能です(ただ最近レーザープリンターのトナーに蛍光白を使うという猛者プリントキットが出たとか・・・)。

atenza131 インクは昔ながらのインクリボン方式なのですが、幸いな事にプリンターを何台か買っている内に付いて来た物が一杯あるので当面は大丈夫そうです。リキッドタイプな顔料系インクのようにインクが固まったり詰まったりするような事が無いので古い物でも普通に使えるのがこれの良い所です。もうこれだけで一財産ですよ・・・(惚)。

atenza132そしてこんな感じでプリント完了です。白や色物の場合は下が透ける場合があるので2~3度刷りをする事もありますが今回は黒なので一回のみで、それに光沢クリアー(これもインクリボン)をコーティングして耐久性を高めてします。またデカール専用のシートには予め足付け処理&脱脂を行って定着を良くしています(これがとても良く効くのですがメタリック系だとペーパー目が出るので注意は必要です)。

ちなみに使うのはこの内の一個だけで、沢山擦っているのはこの中から一番出来の良い物を使う為です。

それでは作業進行しましたらまた紹介させて頂きますね。もう少々御待ち下さいませ!

SURFACE3 下準備

surface2 先日よりお預かりしておりますサーフェス3です。実作業自体はまだ先なのですが色々検証はしていますのでちょっと紹介しますね。

surface4お客様からも情報を頂いたりしているのですが(有難う御座います!)、この製品を無傷で分解する事は難しいらしく、ただせめてこのスタンドになったフラップだけでも取れれば!と言う事でそれだけは試みてみました。パッと見はトルクスネジで普通に取れそうなんですよね。

surface4小さいトルクスネジ用などは、昔携帯電話の分解用として購入しておいたちょっと特殊なドライバーで大抵の物は取れるのですが、今回はそれよりも小さいトルクスネジなので新たに取り寄せる事にしました。

surface2ジャジャーンと、サイズとしては「T2」なる設定の極小トルクスドライバーで、iPadなどの電池交換で使われるらしいです。

surface3で、無事ヒンジのネジは外れたのですが、どうやらフラップの中央辺りで薄い板状のプラスチックが挿さっていてそれが外れません。可変する場所なので多少遊びがありますからもしかして強く引っ張れば取れるんじゃ?と思いがちですが、元に戻らなかった場合の事を考えると背筋が凍るので(既にこの時点で冷や汗が凄いです・・・)、結局もとの通りに戻してこのまま塗る方向で考える事にしました。まあ何もしないで「ああしておけば良かった」と思うのが凄くストレスなのでこれはこれでやっておいて良かったです。退路が無い方がある意味開き直って集中出来ますからね(い、胃が・・・笑)。

surface1ちなみにご指定頂いている色はこちらの二色で、ボディ全体を左のルノーの赤で、ウィンドウズのマーク(■が4つ並んでいるところ)は右側のローバーのゴールドとなります。ただしウィンドウズのマークは筐体をカットして下にあるメッキパネル?が露出した形になっていますので、対応方法としては別途カッティングシートでこのマークを作成し、それをゴールドに塗装してから最後に貼り付けます。

ちなみにカッティングシートの素材は塩化ビニール樹脂で、塗料との相性は悪くは無いですから大丈夫だと思います。注意する点としては、塗ってから切ると断面で素地の色(素材色)が出てしまうので、切って単体にしてから塗装する事ですかね。まあ塗ってから切る塗装屋は普通いませんか(笑)。

それでは作業進行しましたらまた紹介させて頂きますね。どうぞもう少々お待ち下さいませ!

ヴィオラ・ダ・ガンバ カーボンケース 組み付け中

viola39一応まだ二日間程夏季休暇が残っているのですが、休めば休む程後で自分が苦しくなるのもよく判っていますので本日より通常運転再開しています(ただ体裁上は「休日」と言うことで、比較的のんびりやらせて貰っていますが)。

先日塗り終わって寝かしておいたヴィオラ・ダ・ガンバのカーボンケースは塗膜が十分に硬化していますので、さっそく組み付け作業を行いました。

viola8これらが元々着いていた部品で、元々はアルミリベットで着いていたのですがどうもそれの見た目が安っぽいので、今回はそれら全てをネジにする事にしました。

viola40ただやってみて判ったのですが、部位によってケースの厚みが全然違って、ネジの長さを使う場所によって調節しなければなりません。なるほどここでようやくリベットが使われていた理由が判りました。 何て大変な道に進んでいってしまったのかと・・・(恐)。

viola41 しかも実際に色が着いて気づいたのですが、どうも今回採用した淡いブルーメタリックが真鍮のゴールドに合わないような気が・・・(苦)。なので一応予備に購入しておいたステンレスのネジを合わせてみると、やはりこちらの方が合っているようです。

うーん、ステンレスのネジを切るのは結構大変なのでどうしようかと少し悩んだのですが、この辺については一任されていますので、当初の予定を変更して、ネジが単体で装着される場所とメッキパーツが付くところには銀色のネジ(ステンレス)を、黒い金具を固定する場所には金色のネジ(真鍮)を使うことにしました。形状はどちらも同じ様にナベのスリワリ(マイナス)で統一します。

viola42 また一部ではリベットじゃないと付けられないような所もあったのですが、ナットの方にバンドソーで切り込みを入れて対応したりもしました。確かスプレーガンの一部にもこういったナットが使われていますよね。

viola43先ほどの切り込みを入れたナットを使ったのはホック(スナップ?)ボタンになった部分です。これなら後で外す事が可能です。

viola44 ステンレスのネジが使われた表側はこんな感じです。今回塗った色のイメージがどうも先進的な感じがして、これには真鍮の黄銅色よりも、ニッケルメッキとかステンレスなどのちょっと鈍い感じのシルバーが似合うと思ったのです。

viola45固定部分のパーツは艶消し黒で、それの一部には元々真鍮素材が使われているのでここに使うネジはそれに合わせて真鍮で統一する事にしました。やはりここには黄銅色が似合いますよね。しかしもう完全に塗装屋の仕事から逸脱しているような気が(苦笑)。

ちなみにステンレスのネジはそこまで使う予定では無かったので、全部使い切ってしまって現在追加発注中です。また今回ネジを切る時にちょっと怪我をしてしまいましたので(ステンのネジがやはり堅くて堅くて・・・)、これも含めて今後は少しローペースでの作業にさせて頂くかも知れません。まあ幸いにしてまだ休みが一日残っていますので、養生しながら少しずつペースを上げていこうと思います。

それでは作業進行しましたらまた紹介させて頂きますね。どうぞもう少々お待ち下さいませ!