先日お預かりしておりましたベントレーに装着されるケンウッド社のモニターフレーム二個です。既に完成して発送も済んでおりますので、施工例として纏めて紹介させていただきます。

元々は未塗装の黒樹脂にKENWOOD等のロゴがプリントされていて、

そちらをこのような内容での塗装作業を承りました。

送って頂いたデータのサイズをフレームに合わせ調整し、実際にプリントアウトした物を被塗物に貼って確認します。

サイズが決まったらそのデータを基に、

デカールを作成します。

デカールは市販の物を使い、印刷についてはALPS社のドライプリンター（MD-5000）を使っています。

通常家庭用プリンターで白やメタリックを印刷する事は難しいのですが、こちらは昔ながらのインクリボン方式で、極少量のデカール作成でも低コストで作れるのが可能となっています。

デカールの作成についてはこちらの記事でも紹介していますので宜しければご参照くださいませ。

デカールが出来たら塗装の準備を行います。

ロゴがプリントされている箇所は砥石を使って平らに研ぎ、

さらに成型時の歪を均すよう＃８００で水研ぎし、最後に当たりの柔らかい布状研磨副資材（アシレックスレモン）を使って細部の足付け処理を行います。

その後台にセットし、

よく脱脂清掃を行い、プラスチックプライマーを塗ったら本塗り開始です。

まずはベースコートの黒を塗布します。

ベースコートとなると単に着色をする為だけの簡単な塗装と思われがちですが、ドライコートで肌を荒らすとそれが後々まで影響して艶引け等の原因にもなりますし、かといってウェットに塗ると思わぬトラブル（チヂレやクラック）が生じる事もある為、実際にはクリアーを塗るよりも多く気を遣う工程です。

ベースコートが乾いたらロゴ入れの作業となります。

予め印刷しておいたデカールを、ロゴより少し大きめにカットし、

木工用ボンドを溶かした水に入れて台紙を剥がし、専用の接着剤（マークセッター）を使って所定の位置に貼り付けます。

この後は恒温機に入れて40℃15分程の熱を掛けてしっかり乾燥させ、

再び台にセットし、

タッククロス（粘着剤が塗布された不織布）とエアーブローを使ってしっかり埃を除去して、

クリアーを塗って本塗り完了です。

クリアーは高品位なタイプのクリスタルクリアーの仕様となります。

この後は一晩自然乾燥させ、後日60℃40分程の熱を掛けて塗膜を硬化させます。

後日塗膜が完全硬化したらデカール箇所を＃1500で研いで段差を均し、その後ポリッシュして完成です。

各画像はサイズの縮小以外は未加工となります。

この度のご依頼、誠に有難う御座いました！